Пильные диски LAMITEC TOOLS AB от компании «Синглис-НН»
Насущные проблемы при выборе режущего инструмента - выбрать поставщика, производителя, лучшую цену и качество. Особенность осуществления закупок в настоящее время состоит во многих случаях в том, что приобретается не то, что требуется, а то, что есть в наличии. Как правило, это происходит из-за неправильного планирования закупок в компаниях, которые занимаются распилом древесных материалов.
На сегодняшний день рынок режущего инструмента перенасыщен компаниями, предлагающими данный вид продукции, разных производителей Европы, России, Китая, Японии и США.
Вопрос – что же выбрать?
- компанию - продавца;
- компанию – производителя;
- низкую цену;
- качество.
В данной ситуации 60-70% производителей изделий из древесных материалов, акцентируют внимание на стоимости режущего инструмента, но никак не на качестве исполнения, стойкости и других технических параметрах, в частности - толщине пропила. Такая установка влечет за собой скрытые расходы, которые в процессе эксплуатации дешевого инструмента повышают себестоимость продукции в несколько раз (за счет времени на заточку дисков, сборку постава, регулировку и простой станка).
Сколько древесины можно было бы распилить за этот промежуток времени?
Простой вывод – акцент необходимо делать на исполнение, качество, подготовку корпуса пильного диска и, что немаловажно, на количество, форму зубьев, вылет зуба (свес) и заточку. Именно здесь заложена высокая производительность и экономичность производства.
При улучшении качества и увеличении объема распиленной одним диском древесины уменьшается доля затрат на его приобретение, заложенная в себестоимости продукции.
Производители древесных материалов обычно имеют в штате сотрудников, которые занимаются планированием производственного процесса, они же обязаны заранее определить, какие основные факторы являются приоритетными при выборе того или иного режущего инструмента (в данном случае – пильных дисков).
И в первую очередь это непосредственно касается компаний, которые занимаются продольным – поперечным распилом и раскроем хвойных, лиственных и ценных пород древесины многопильными и фрезерно-брусующими станками на обрезной пиломатериал, мебельную заготовку, ламели и фриз. Так как данный вид распила является неотъемлемой частью производственного цикла, на него требуется обратить особое внимание.
При распиле древесных материалов основным фактором качества является точность и правильная геометрия всех сторон.
Как достичь основных факторов качества распила на многопильных и фрезерно-брусующих станках с наименьшими затратами на пильные диски и экономией древесины?
Приведем в пример одну из компаний, которая является нашим клиентом.
Данная компания, расположенная в Московской области, занимается распилом необрезной доски 40х200х6000 на ламели на многопильном станке с поставом в 17 пил. До недавнего времени компания использовала пильные диски D=250 B=2,8 b=2,0 разных производителей. Но так и не нашла оптимальных пильных дисков, которые смогли бы удовлетворить требованиям и специфике данного производства.
Год назад нам довелось познакомиться с этой компанией и, в ходе первого же разговора, мы пришли к вопросу об экономии затрат на приобретение и повышении сроков эксплуатации пильных дисков.
Оценив специфику производства, проделав определенные расчеты и проведя экономический анализ, мы предложили использовать пильные диски компании LAMITEC TOOLS AB, одного из лучших производителей режущего инструмента в Скандинавии. Предложение с нашей стороны было следующим:
использовать пильные диски D=250 (B=2,2 b=1,5) вместо D=250 (B=2,8 b=2,0)
Реакция сначала была отрицательной. Вызывало сомнение, смогут ли такие тонкие пильные диски работать при объеме перерабатываемого пиломатериала в смену - 16м3, три смены в сутки. Проделав определенные расчеты, с учетом всех тонкостей производства, рабочего времени, конструкции станка, крепления пил на поставе, скорости подачи, уменьшение пропила, и т.д., получили следующий результат - экономия в 10мм (0,0024м3) за один распил необрезной доски 40х200х6000, что составит экономию от 0,6м3 древесины в смену.
Производителям следует задуматься, стоит ли экономить на приобретении инструмента и терять на увеличении себестоимости продукции?
С пильными дисками LAMITEC TOOLS AB – вы получаете наилучший вариант из всех возможных!
Мы предлагаем вам помощь в решении ваших проблем!
Пресс-служба компании "Синглис"
При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!