Пильные диски LAMITEC TOOLS AB от компании «Синглис-НН»
Насущные проблемы при выборе режущего инструмента - выбрать поставщика, производителя, лучшую цену и качество. Особенность осуществления закупок в настоящее время состоит во многих случаях в том, что приобретается не то, что требуется, а то, что есть в наличии. Как правило, это происходит из-за неправильного планирования закупок в компаниях, которые занимаются распилом древесных материалов.
На сегодняшний день рынок режущего инструмента перенасыщен компаниями, предлагающими данный вид продукции, разных производителей Европы, России, Китая, Японии и США.
Вопрос – что же выбрать?
- компанию - продавца;
- компанию – производителя;
- низкую цену;
- качество.
В данной ситуации 60-70% производителей изделий из древесных материалов, акцентируют внимание на стоимости режущего инструмента, но никак не на качестве исполнения, стойкости и других технических параметрах, в частности - толщине пропила. Такая установка влечет за собой скрытые расходы, которые в процессе эксплуатации дешевого инструмента повышают себестоимость продукции в несколько раз (за счет времени на заточку дисков, сборку постава, регулировку и простой станка).
Сколько древесины можно было бы распилить за этот промежуток времени?
Простой вывод – акцент необходимо делать на исполнение, качество, подготовку корпуса пильного диска и, что немаловажно, на количество, форму зубьев, вылет зуба (свес) и заточку. Именно здесь заложена высокая производительность и экономичность производства.
При улучшении качества и увеличении объема распиленной одним диском древесины уменьшается доля затрат на его приобретение, заложенная в себестоимости продукции.
Производители древесных материалов обычно имеют в штате сотрудников, которые занимаются планированием производственного процесса, они же обязаны заранее определить, какие основные факторы являются приоритетными при выборе того или иного режущего инструмента (в данном случае – пильных дисков).
И в первую очередь это непосредственно касается компаний, которые занимаются продольным – поперечным распилом и раскроем хвойных, лиственных и ценных пород древесины многопильными и фрезерно-брусующими станками на обрезной пиломатериал, мебельную заготовку, ламели и фриз. Так как данный вид распила является неотъемлемой частью производственного цикла, на него требуется обратить особое внимание.
При распиле древесных материалов основным фактором качества является точность и правильная геометрия всех сторон.
Как достичь основных факторов качества распила на многопильных и фрезерно-брусующих станках с наименьшими затратами на пильные диски и экономией древесины?
Приведем в пример одну из компаний, которая является нашим клиентом.
Данная компания, расположенная в Московской области, занимается распилом необрезной доски 40х200х6000 на ламели на многопильном станке с поставом в 17 пил. До недавнего времени компания использовала пильные диски D=250 B=2,8 b=2,0 разных производителей. Но так и не нашла оптимальных пильных дисков, которые смогли бы удовлетворить требованиям и специфике данного производства.
Год назад нам довелось познакомиться с этой компанией и, в ходе первого же разговора, мы пришли к вопросу об экономии затрат на приобретение и повышении сроков эксплуатации пильных дисков.
Оценив специфику производства, проделав определенные расчеты и проведя экономический анализ, мы предложили использовать пильные диски компании LAMITEC TOOLS AB, одного из лучших производителей режущего инструмента в Скандинавии. Предложение с нашей стороны было следующим:
использовать пильные диски D=250 (B=2,2 b=1,5) вместо D=250 (B=2,8 b=2,0)
Реакция сначала была отрицательной. Вызывало сомнение, смогут ли такие тонкие пильные диски работать при объеме перерабатываемого пиломатериала в смену - 16м3, три смены в сутки. Проделав определенные расчеты, с учетом всех тонкостей производства, рабочего времени, конструкции станка, крепления пил на поставе, скорости подачи, уменьшение пропила, и т.д., получили следующий результат - экономия в 10мм (0,0024м3) за один распил необрезной доски 40х200х6000, что составит экономию от 0,6м3 древесины в смену.
Производителям следует задуматься, стоит ли экономить на приобретении инструмента и терять на увеличении себестоимости продукции?
С пильными дисками LAMITEC TOOLS AB – вы получаете наилучший вариант из всех возможных!
Мы предлагаем вам помощь в решении ваших проблем!
Пресс-служба компании "Синглис"
При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!
Для понимания процессов происходящих в круглой пиле важно представить себе модель пильного диска. Только тогда, предпринимая очередную попытку исправить дефекты диска, вам удастся сделать это с первого раза. Пильный диск очень трудно исправить методом перебора. Действовать нужно только осмысленно, понимая как добиться поставленной цели.
«Элси» ООО - производит насадные деревообрабатывающие фрезы с механическим креплением твердосплавных неперетачиваемых ножей на импортное и отечественное оборудование для изготовления дверных и оконных блоков, мебели из натурального дерева, различных погонажных изделий (плинтус, наличник, раскладка, половая и обшивочная рейка), обработки деталей из ДСП и МДФ, разрабатывает и изготавливает нестандартные фрезы по техническим условиям заказчика, эскизу или образцу изделия, профилирует плоские ножи из твердого сплава.
Разнообразие ленточных пил на сегодняшнем рынке России можно уподобить «импровизированным джунглям», где легко заблудиться начинающему деревообработчику. Автор надеется, что этот материал, основанный на собственном 12-летнем опыте пиления, поможет владельцам ленточного оборудования найти «свое» полотно.