МАГР: Что вам стоит дом построить...
Ассортимент оборудования, разработанного и изготовленного украинскими
машиностроителями, достаточно многообразен. Гамма ленточнопильных станков («Номинал», «Фермер»,
«Номинал М»), сервисное оборудование к ним, оригинальные многопильные станки, линии сращивания заготовок по длине, пресс-ваймы для склеивания щитов и бруса, комплекты станков для производства оцилиндрованного бревна – вот далеко
не полный перечень продукции МАГР.
В настоящей статье попробуем поподробней остановиться
на оборудовании для изготовления деталей срубов из
оцилиндрованного бревна. Преимущество деревянного домостроения известны и
очевидны. Высокие экологические и эстетические показатели, комфорт и доступность
исходного сырья – всё это делает популярными изготовленные из оцилиндрованного
бревна коттеджи, базы отдыха, детский площадки, другие постройки и сооружения.
Рисунок 1. - Готовая деталь сруба
Готовой деталью сруба (рис.1)
принято считать оцилиндрованное бревно заданных размеров (диаметр и длина) с
выполенными на нём такими технологическими элементами, как поперечные зарубки,
т.н. «чашки», продольный укладочный паз и компенсационный
пропил.
Рисунок 2. - Цилиндровочный станок
СЦ-6.5
Цилиндровочный
станок СЦ-6.5 (рис.2) разработанный специалистами
МАГР, способен выполнить все операции необходимые для
получения готовых деталей сруба. Технологическая последовательность изготовления
деталей показана на рис.3.
Рисунок 3. - Станок зарубочный поворотный
СЗ-280х45
Исходная заготовка (бревно)
устанавливается в нужном положении на станке между приводным и неприводным
центрами. Вдоль, относительно медленно, вращающейся заготовки (30-100 обмин)
движется каретка станка, на которой расположены пульт управления и
исполнительные механизмы с электроприводами. Скорость перемещения каретки может
плавно регулироваться при помощи частотного преобразователя. Быстровращающаяся
(4000 обмин) цилиндровочная фреза с шестью ножами обеспечивает получение
цилиндрической поверхности высокого качества (рис.3а).
Рисунок 3а. - Цилиндровочная фреза с шестью
ножами
Обработка бревна осуществляется за
один или несколько проходов каретки в обе стороны. За один проход фреза способна
снимать до 60
мм на диаметр. Обычно мы рекомендуем последний проход
выполнять чистовым, т. е. с меньшей скоростью подачи каретки и с максимальной
частотой вращения заготовки. Диаметр полученного цилиндра, в зависимости от
назначения, может варьироваться от 160 до 300 мм. Допустимое отклонение от
заданного диаметра на длине 6,5
м не превышает 2-3 мм. Для предотвращения вибрации
заготовки, которая может возникнуть при обработке цилиндров малого диаметра
(менее 180
мм) с большой длинной (более 5 м), на каретке предусмотрен
люнет.
Токарно-фрезерный способ
обработки бревна на цилиндровочном станке СЦ-6,5 позволяет получить идеально
прямое и равное по диаметру бревно. При таком способе обработки исключён
недостаток присущий станкам роторного типа, где бревно получается равное по
диаметру, но при этом копируется кривизна бревна.
Оцилиндрованная заготовка
фиксируется от проворота, предусмотренным для этого фиксатором, и за один проход
каретки комбинированной фрезой выполняется продольный укладочный паз
(рис.3б).
Рисунок 3б. - Продольный укладочный
паз
Чашки размечаются на бревне согласно
спецификации и выполняются той же комбинированной фрезой (рис.3в).
Рисунок 3в. - Выполнение чашки комбинированной
фрезой
При этом вертикальная подача
осуществляется автоматически. Для разметки чашек станок может комплектоваться
электронной линейкой.
Компенсационный пропил глубиной до
70 мм
выполняется дисковой пилой (рис.3г).
Рисунок 3г. - Компенсационный пропил дисковой
пилой
Разметка и выполнение чашек занимает
определённое время, за которое оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е. не
выполняет свою основную функцию. Для того, чтобы повысить производительность
СЦ-6,5, МАГР предлагает станки, которые предназначены для выполнения чашек на
оцилиндрованных заготовках.
Рисунок 4. - Схема работы зарубочного
стационарного станка СЗ-280
В первую очередь рассмотрим зарубочный стационарный станок СЗ-280 (рис.4).
Его оригинальность заключается в том, что режущим инструментом здесь является
узкая ленточная, т. н. «лобзиковая», пила (рис.5).
Рисунок 5. - Станок для выполнения чашек на
деталях сруба УНВЧ-200-0
Практически все известные «чашкорезы» режут чашки фрезами, имеющими определённый
диаметр, что требует наличия в обиходе типоразмеров фрез на все диаметры чашек.
Мощность привода таких «чашкорезов» весьма существенна и составляет от 5,5 до 11
кВт.
Предлагаемый станок позволяет без смены инструмента выполнить чашку
практически любого диаметра в диапазоне от 160 до 280 мм. Плавная регулировка диаметра
чашки производится при помощи вращения маховика с контролем по шкале. На стаке
могут выполняться чашки под углом 90°±45° относительно оси бревна. При
необходимости можно сделать т.н. «торцовую» чашку. Работа осуществляется одним
электродвигателем мощностью 1,5 кВт.
Одна пила выдерживает около сотни
выполненных чашек при диаметре бревна до 200 мм.
Для оперативной работы
непосредственно на строительной площадке предлагается малогабаритное переносное
устройство для нарезания венцовой чаши УНВЧ – 200 (рис.6). Устройство может
выполнять чашки, как под углом 90° к оси бревна, так и под углом
+45°.
Краткие технические характеристики
станка СЦ – 6,5
Всё упомянутое оборудование можно увидеть в работе а постоянно действующей
выставке-продаже станков в Брянске. Опытные наладчики фирмы продемонтрируют
возможности оборудования и произведут бесплатное обучение пресонала
покупателя. На
сегодняшний день станок СЦ – 6,5 можно приобрести со склада в Брянске за 419000
руб., а СЗ – 280 – за 110880 руб. Станки имеют российский и украинский
сертификаты. Срок гарантии оборудования – один год.
Вот теперь можно и посчитать – что
ВАМ стоит дом построить...
"МАГР"
При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru
обязательна!
