|
Крупный производитель бревенчатых домов инвестирует в LOGMATIC
Одним из наиболее перспективных и экономически оправданных направлений деревянного домостроения считается промышленная технология производства домов из бревна и бруса. В России этот сектор деревянного строительства находится на стадии формирования.
В соседней северной Финляндии уровень индустриализации бевенчатого домостроения очень высок, благодаря тому, что изготовители домов используют современную промышленную технологию и последние достижения техники.
Подавляющее большинство финских клиентов покупает готовый комплект дома, изготовленный на заводе. Доля готовых комплектов домов составляет 90% от всего рынка бревенчатого домостроения Финляндии. Промышленно изготовленный дом из бруса не является массовым продуктом. Проект дома, выбранный клиентом, адаптируется к его пожеланиям, и построенный дом будет индивидуальным. Все детали дома производятся с высокой точностью и маркируются в соответсвии со сборочным чертежом. Готовые части деревянного дома упаковываются в транспортные пакеты. На строительной площадке деревянный дом собирается как конструктор. Монтаж деревянного дома на готовом фундаменте не превышает двух-трех недель. Это обусловлено тем, что детали будущего деревянного дома имеют все необходимые выборки (замки, пазы, шипы и т.д.) и маркировки для сопряжения. Брус плотно соединяется при сборке деревянного дома, профиль бруса рассчитан так, что дождевая вода не попадает между ним. Это предохраняет деревянные дома от возникновения очагов гниения.
На фото бревенчатый дом, изготовленный на финском заводе.
Условия и традиции строительства жилья в Финляндии и России имеют много общего, поэтому финская технология производства бревенчатых домов успешно применяется и российскими предприятиями.
Крупнейшие финские и российские производители бревенчатых домов, такие как: «Pellopuu», «Honkamajat Finland», «Ардис», «Стилвуд» и «Алтай лес», выбрали Logmatic.
Комплексные обрабатывающие линии Logmatic
Обрабатывающим центром Logmatic могут совершаться все основные обработки бруса/бревна: торцовка и мерный раскрой, венцовые пазования, сверления под шканты, болты, электропроводку, торцевые пазования под направляющие окон и дверей, выполнение соединений типа ”ласточкин хвост”, а также целый ряд спец.обработок типа снятия шпунта, пазований под балки, сверлений под штепсельные розетки.
Но перечень возможных обработок линии LOGMATIC не ограничивается вышеперечисленными обработками поточного типа. Плюс к данным обработкам в линию можно включить практически неограниченное количество блоков, совершающих спецобработки.
Линия LOGMATIC прекрасно адаптируется под конкретные производственные площади клиента. Поставка включает в себя обычно комплексное околостаночное оснащение, содержащее при необходимости максимальную механизацию требуемых перемещений заготовок и готовых деталей. Данным гарантируется сохранение качества поверхности брусовых заготовок, а также равномерность подачи на обработку заготовок даже при их максимальной длине (более 18м) и что немаловажно – максимально исключает тяжелый ручной труд.
Также стоит отметить, что в линии LOGMATIC влияние человеческого фактора сведено к минимуму – все операции или осуществляются полностью автоматически или же под руководством автоматики, т.е. точность и качество совершаемых обработок обеспечены.
На фото центр пазования LOGMATIC
Характеристики линий LOGMATIC
Производительность:
~ 1.000 пог.м / смена, т.е.~40 м³/смена или ~17.600 м³/год при 2-х сменной работе
Практически одинаковая производительность для всех типоразмеров
Значительное снижение процента отходов (до 2 - 4%)
Автоматическое крепление кодовых этикеток
Распечатка спецификаций готовых изделий конкретно по упакованным пакетам
Комплекс преимуществ программы управления и оптимизации –Timber:
- одновременная оптимизация нескольких проектов домов
- эффектиная оптимизация расхода сырья
- многосторонние возможности принудительного размещения отдельных брусьев в автоматически предлагаемую программу порядка обработки
- возможность осуществления одновременного с запущенной обработкой качественной оценки и оптимизации как отдельных заготовок, так и буфферной непрерывной задачи
- широкая параметризация;
- неограниченная возможность поддержки программных обеспечений-CAD: K3-Коттедж, CADWork, прочие программы, базирующиеся на AutoCad.
Технические параметры линии:
Размеры заготовок:
длина 0,4 - 12 м (при потребности и больше)
сечение бруса (ВхН) - 250х270мм,
сечение бревна - Æ230мм (Æ250мм)
Обслуживающий персонал 1 - 3 человека
Занимаемые площади (при 12 м заготовке):
46м x 11м = 506 м² (прямолинейная линия)
38м x 16,5м = 627 м² (U-образная линия)
На рисунке прямолинейная линия LOGMATIC
|
Rover S 1.30 является компактным, точным, надежным обрабатывающим центром с высокими техническими возможностями, способен выполнять широкий круг задач на высоком качественном уровне при небольших размерах инвестиций.Эффективно используется на средних и малых производствах, способствует повышению качества выпускаемой продукции.