Новости:
Оборудование







18.05.2011 18:21    Версия для печати

Обрабатывающие центры Rover C Edge с функцией облицовывания кромки

Центры известной итальянской компании Biesse – Rover C Edge – могут объединять в одном станке комплексную обработку заготовок (распил, пазование, фрезерование и присадку), а также облицовывание их прямо- или криволинейной боковой поверхности и кромки внутренних вырезов.

На сегодняшний день на белорусских предприятиях проблема автоматизации кромкооблицовочных работ криволинейных поверхностей стоит достаточно остро, т.к. в основном все они используют ручные станки. Rover C Edge выполнит все перечисленные операции за одну установку: а перед облицовкой кромкой проведет распил и фрезерование поверхности, наклеивание кромочного материала и обрезку его с замыканием поверхности, снятие свесов и закругление углов кромки, формирование радиуса и снятие избытков клея, циклевку, очистку и т.д. 
Простота управления, широкий диапазон инструментального оснащения рабочих органов, быстрая замена инструментов фрезерного шпинделя и система автоматической конфигурации рабочей зоны позволяют установке Rover C Edge качественно выполнять изготовление небольших и средних партий изделий. Рабочие группы обрабатывающей головки выделяются широким спектром конфигураций и большой гибкостью применения. 

Кромкооблицовочная головка 
В данном узле компания Biesse сделала выбор в пользу надежного, уже применявшегося ранее в других станках метода кромкооблицовки: нанесения клея на панель. Рифленый прикатывающий валец обеспечивает проникновение клея в верхние слои кромки, а второй валец надежно прижимает к панели кромочный материал. Компактность блока кромкооблицовки позволяет обрабатывать как выпуклые, так и вогнутые кромки небольших диаметров. В станке можно применять полиуретановый клей.

Рабочий стол обрабатывающего центра 
В установке Rover C Edge используются новейшие разработки итальянского концерна в области рабочих столов и крепления на них заготовок. Инновационный рабочий стол ATS (Advanced Table-setting System – передовая система позиционирования стола) защищена эксклюзивным патентом Biesse. Этот стол позволяет быстро фиксировать детали различных форм и размеров, и резко сократить время инструментального оснащения. EPS (Electronic Positioning System – система электронного позиционирования) также представляет собой разработку итальянской компании, которая уже нашла широкое применение при обработке панелей и столярного щита, производстве дверей, окон и лестниц. Она позволяет автоматически переконфигурировать всю рабочую зону менее чем за 1 минуту. Позиционирование прижимов и установка заготовок может осуществляться в маятниковом режиме – пока станок производит обработку детали в противоположной зоне.

Основные технические характеристики Rover C Edge с ЧПУ и двумя независимыми поперечными контролируемыми осями (Y1 - Y2) 
Рабочее поле конфигурации 1 на каретке Y1: X = 4.850 мм; Y = 1.535 мм; Z = 225 мм. Поле для рабочих групп, установленных на каретке Y2, при конфигурации 1 на каретке Y1: X = 3.980 мм; Y = 1.500 мм; Z = 225 мм. Рабочее поле конфигурации 2 на каретке Y1: X = 4.600 мм; Y = 1.535 мм; Z = 225 мм. Поле для рабочих групп, установленных на каретке Y2, при конфигурации 2 на каретке Y1: X = 3.730 мм; Y = 1.500 мм; Z = 225 мм. Ход по осям: X = 5.220,5 мм; Y1/Y2 = 1.963 мм; Z = 345 мм.

Пример: технические характеристики станка Rover C 6.65 EPS Twin Edge 
Установка представляет собой промышленный обрабатывающий центр, предназначенный для сверления, фрезерования и приклеивания кромки. Рабочая область по осям Х - Y: 6.450.– 1.572 мм. Длина хода по осям X - Y: 6.547 – 2.260,5 мм, по оси Z - 225 мм. Скорость перемещения по осям X и Y – 100 м/мин. Линейная скорость по оси Z – 30 м/мин. 
Имеется: поддерживающий узел для панели; подвижные рабочие столы для установки панелей – положение регулируется автоматической системой ЧПУ; вакуумные присоски на каждом столе для зажима заготовки, положение которых также автоматически устанавливается с помощью ЧПУ. Загрузка станка может осуществляться при помощи балок с пневматическим приводом и присосками. Вакуумный насос обеспечивает поток воздуха 250 м3/ч. 
Сверлильная группа станка представляет собой комплекты независимых шпинделей для вертикального сверления по оси Х и вертикального сверления по оси Y, а также шпиндели для горизонтального сверления по оси Х и по оси Y. 
Фрезерный шпиндель снабжен электроприводом для вертикального позиционирования и системой автоматической смены инструмента. Он позволяет осуществлять поворот фрезы на 360°. Разворот контролируется системой ЧПУ и производится приводом HSK 63 F мощностью 9 кВт. Неподвижный пильный узел для вырезания канавок по оси X снабжен инструментом диаметром 120 мм. 
Узел приклеивания тонкого кромочного материала в рулонах и кромки ПВХ толщиной до 3 мм обеспечивает облицовывание прямой или криволинейной кромки панелей. Независимый узел отделки фигурных панелей смонтирован на раме станка и включает в себя емкость для клея-расплава и устройство предварительного нагрева; валец с системой регулирования количества наносимого клея и прижимной валец. Имеется магазин для нескольких рулонов кромки с 4 позициями для автоматической смены типа. 
Магазин смены инструмента установлен на обрабатывающей голове и имеет 21 позицию. В комплекте: угловая пильная головка для распила и формирования прорезей и канавок; верхний и нижний агрегаты для снятия свесов; цикля для скругления углов кромочного материала; цикля для снятия излишков клея, а также агрегат подачи сжатого воздуха для очистки панели потоком воздуха. 
В обрабатывающем центре применяется система управления и контроля XP 600 + WINDOWS + Biesse Works, включающая в себя компьютер с цветным дисплеем, накопитель CD-ROM и клавиатуру. Управление осями X-Y-Z – «C» Vector. Панель управления установлена на отдельной стойке. 
Безопасность оборудования гарантирована знаком CE. Станок оснащен передними защитными ковриками, сетками и звукопоглощающими кожухами рабочих узлов. Имеется автоматическая система удаления отходов древесных материалов. Установленная мощность – 44 кВт.

Дополнительную информацию о многооперационных оконных центрах Biesse можно получить в представительствах фирмы Koimpex S.r.l. на территории стран СНГ.

 



При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!


comments powered by Disqus



РАНЕЕ НА ЭТУ ТЕМУ:


29.04.2011 16:35 / Оборудование
Производство и применение многоцелевых станков для механической обработки

Компания CMS основана в 1969 году, и с тех пор ее постоянная цель  — это наиболее полное соответствие запросам заказчиков. Залог выполнения данной задачи — производство многоцелевых станков для механической обработки, обеспечивающих высокую производительность и высокую точность.



22.04.2011 19:57 / Оборудование
Ленточная пилорама Wood-Mizer LT15 по специальной цене 217.000 рублей

В 2011 году компания Uraltrade предлагает один из самых популярных ленточнопильных станков Wood-Mizer - ленточную пилораму эконом-класса LT15 в бюджетной версии. Цена этой пилорамы со склада в Москве – всего 217.000 рублей.



19.04.2011 11:48 / Оборудование
Пятикоординатные обрабатывающие центры марки Rover

Головная компания Biesse, возглавляющая известный одноименный итальянский концерн выпускает целую гамму обрабатывающих центров марки Rover, предназначенных для изготовления мебели из плитных материалов, производства различных изделий из массива и т.д.


На правах рекламы:


   время выполнения страницы
 0.041404962539673
2011 Интернет-журнал woodbusiness.ru

Реклама:   julia@krasdesign.ru
   
Яндекс.Метрика