Новые технологии водной резки стекла для столярного производства
Компания «Tecnocut», вот уже пятнадцать лет успешно развивающая технологию резки водной струей, предлагает самую современные продукты и высокотехнологичные разработки. «Tecnocut» — единственный производитель в Италии и один из немногих в мире, способный сконструировать и установить весь комплекс производственного оборудования.
Три основных вида оборудования — это усилители высокого давления, режущие роботы и комплексные системы управления и контроля.
Все три вида оборудования соответствуют высокому уровню требований заказчика и предоставляют заказчику все необходимое как одно цельное решение (принцип 3 в 1).
Изо дня в день «Tecnocut» трудится, разрабатывая продукты, отвечающие самым разнообразным запросам. Компания уделяет особое внимание совместной научно-исследовательской деятельности с ВУЗами, в том числе — с кафедрой машиностроения Миланского Политехнического университета. «Tecnocut» также организовала настоящий НИИ, который целенаправленно занимается разработками и внедрением новых технологий, что увеличивает способность компании идти в ногу со временем и предлагать удивительные инновации.
В числе новейших разработок «Tecnocut» предлагает технологию резки с помощью пятиосевой головки. Эта технология IKC (Intelligent Kerf Compensation, т.н. «умная» поправка на ширину прорези). Такая пятиосевая головка совершает косую резку на 60 ° и, благодаря технологии IKC, управляет параметрами надреза, обеспечивая точность угла или перпендикулярного надреза по кромке разрезаемого материала.
Пятиосевая головка, оснащенная технологией IKC, широко используется в стекольной промышленности для выполнения разнообразных процессов, как-то: потайные отверстия, создание декоративных форм, наклонные профили, выемки, толщина которых отличается от толщины изделия и пр.
Режущий робот — совершенство технологии даже в мелочах
Технология, конструирование и желание совершенствования производственных технологий — вот залог особого положения компании «Tecnocut» на рынке. Их производственные технологии первыми применили активное управление скоростью системы и параметрами струи, а также пятиосевую головку.
Применение воды обеспечивает высокий уровень обработки. Оборудование может быть модифицировано в зависимости от конкретных потребностей производства.
Аппаратное и программное управление режущим роботом
Программное обеспечение, полностью разработанное в среде Windows®, обеспечивает простоту пользовательского диалога и отлично приспособлено для управления всеми функциями системы резки водной струей, включая контроль с помощью пятиосевой системы (IKC). Работа робота поддерживается и аппаратным обеспечением — мощным промышленным ПК с сетевой картой. программ
Технология резки водной струей как единое решение.
Технические данные
Максимальная мощность поддерживающей платформы: 1000 кг/кв.м
Скорость: 0 →40000 мм/мин / 0 →1574,8 дюймов/мин
Цветной ЖК-монитор с диагональю 15”, клавиатура с мышью
Внешний USB-порт (поддержка USB 256 Мб)
Соединение с компьютерной сетью: RJ45 10/100 Мб
Программное обеспечение
Программное управление технологией водной резки.
Разработано в среде Windows® как результат многолетнего опыта компании «Tecnocut». Программа «Tecnocam» поддерживает диалог с самыми разнообразными графическими программами, имеющимися на данном рынке.
База данных по материалам
Дополнением к программному обеспечению является база данных, содержащая технологические параметры материалов, наиболее часто используемых для резки водной струей. База данных может использоваться также в области применения технологий с целью оптимизации последовательности действий, выполняемых в ходе резки.
Усовершенствование платформы (функция вложения)
Высокий уровень разработки алгоритмов функций вложения обеспечивает широкие возможности усовершенствования платформы, а также управление двумя платформами с различными параметрами. Имеется также возможность управления утилизацией отходов.
Управление последовательностью резки и расчеты производительности
Управление последовательностью резки осуществляется с помощью простого интерфейса. Имеется возможность сбора данных по отдельным заданиям с графическим отображением платформы и соответствующих данных по процессу резки, а также возможность расчета производительности с учетом затрат на резку и на материал. Точность режущего контура рассчитывается согласно ИСО и проверяется с помощью ЧПУ режущего оборудования.
Управление трехмерной резкой с помощью системы «TECNOCAM 3D» и оборудование для особых целей
Поставляемый по выбору модуль «Tecnocam 3D» представляет собой программный пакет для рисования твердых тел разных форм. Это дает простую и интуитивную возможность создания трехмерной формы при наличии данных о форме верхней и нижней секции нужного контура, а также ее обработки с помощью функций «TECNOCAM». 
Программа также поддерживает управление резкой несколькими головками. Это достигается за счет выбора оптимального количества головок и их расстояния от центра с целью сокращения времени на резку и увеличения производительности платформы. Программа соответствует нормам ИСО по работе с трех- и пятиосевыми системами.
Усилитель сверхвысокого давления «Jetpower evo»
Совершенство качества резки благодаря стабильности сигнала динамического давления.
• Электронное управление давлением с помощью программного обеспечения.
• Электронный контроль температуры, давления и блокировки фильтра.
• Бесшумная работа системы, уменьшающая шум усилителя.
Электрический усилитель E-cube
• Высокая постоянность сигнала давления
• Эффективное использование энергии и экологичность
• Быстрота техобслуживания и ремонта
• Постоянный контроль режущего давления для обеспечения высококачественной резки
• Электронный контроль температуры, давления и фильтров
• Ежегодная экономия энергии составляет 30 мВт, то есть ежегодное сокращение выбросов углекислого газа на 20 тонн, что составляет по меньшей мере 4500 Евро
• Самая высокая производительность и самая бесшумная работа по сравнению с другим оборудованием, предлагаемым рынком
Усилитель высокого давления Xstream 6200 bar
• Сокращает производственные расходы более чем на 40%
• Увеличение скорости резки на 50%
• Сокращение потребления воды на 30%
• Сокращение потребления энергии на 30%
• Сокращение потребления абразивных материалов на 50%
• Электронный контроль давления
Подробно ознакомиться с продукцией CMS Tecnocut можно у специалистов Московского представительства Koimpex S.r.l.
.jpg)
Фирма Коимпекс С.р.л., являясь представителем в России компании «CMS Industries», предлагает деревообработчикам, специализирующимся на изготовлении дверей и других товаров из дерева с использованием стекла, оборудование для механической обработки стекла на столярном производстве.
Основываясь на более чем десятилетнем опыте применения роботизированной технологиии в отделке методом распыления, совсем недавно на рынке появился новый продукт - компания Koimpex S.r.l. представляет оборудование BRAVOROBOT итальянского производителя Elmag Superfici.
Интенсивное развитие деревянного домостроения вызывает все возрастающий спрос на качественный древесный строительный материал, устойчивый к биопоражению. В настоящее время вряд ли кто сомневается в том, что уберечь древесину от биопоражения можно единственным способом - антисептированием. Важно только правильно выбрать наиболее качественный и действенный антисептик и правильно провести сам процесс антисептической обработки, которая подразделяется на профилактическую и лечебную.