Для столярного производства: ЧПУ-станки для механической обработки стекла

Фирма Коимпекс С.р.л., являясь представителем в России компании «CMS Industries», предлагает деревообработчикам, специализирующимся на изготовлении дверей и других товаров из дерева с использованием стекла, оборудование для механической обработки стекла на столярном производстве.

Основанная в 1969 г, компания «CMS Industries» разрабатывает и производит ЧПУ-станки для механической обработки. Продукция фирмы отличается многофункциональностью и широкими возможностями параллельной обработки изделий с высокой точностью и производительностью. За последние 40 лет CMS выросла в крупную промышленную группу, занимающую ведущее положение в мире.

В CMS действует специальный отдел CMS-Brembana, разрабатывающий технологии обработки стекла и камня на основе современных научных и промышленных достижений. Отдел занимается конструированием ЧПУ-станков для механической обработки, которые могут работать в горизонтальном и вертикальном положении, а также отрезных столов и комплексных обрабатывающих систем. Производство осуществляется на нашем новом заводе, общая площадь которого составляет более 25 000 кв. м. Рядом с заводом находит
ся предприятие Tecnocut CMS, успешно разрабатывающее передовые технологии резки водной струей. Успех стратегии Brembana CMS основан на применении разветвленной международной торговой сети, предлагающей свои услуги многим промышленным секторам. Именно этот принцип обусловил постоянный рост объема производства и оборота компании.
На сегодняшний день, Brembana CMS — это 2 производственных предприятия, 4 офиса, в которых осуществляются научно-технические разработки и контроль качества, 2 дочерние фирмы, 5 международных представительств, более чем 500 сотрудников. Brembana CMS организована по принципу бизнес-подразделений, соответствующих рыночным сегментам: дерево, камень, материалы с улучшенными свойствами, пластмассы, стекло и резка водной струей Tecnocut.

CMS-Brembana Tecnocut предлагает предприятиям стеклообрабатывающей промышленности следующее оборудование:
• столы с подвесными устройствами и комплексными линиями для автоматической подачи загрузки, разгрузки и резки монолитного стекла (до 4х головок);
• столы для резки ламинированного стекла
• комплексные системы резки водной струей (3 и 5 осей) с усилителем (50 л.с. — 120 л.с.) для монолитного и ламинированного стекла;
• Многофункциональные ЧПУ-станки с 3, 4, 5, 6 и 7 осями для резки, гибки, шлифования, полирования, сверления, гравировки и фацетирования монолитного и ламинированного стекла, плоского и изогнутого;
• Специальные станки для гравировки;
• Станки для обработки кромок (плоских и заостренных) для монолитного стекла;
• Вертикальные станки для проделывания отверстий в монолитном и ламинированном стекле;
• Вертикальные станки для автоматического шлифования (в т.ч. полировки) монолитного и ламинированного стекла (прямоугольного и имеющего определенную форму);
• Комплексные линии для транспортировки и обращения с листовым стеклом.
Все оборудование Brembana и Tecnocut легко встравивается в существующие системы.
Сервис заказчика в компании CMS начинается с внимательного выслушивания его пожеланий и целей. Затем мы переходим к разработке и внедрению автоматизированных инновационных, высокотехнологичных, патентованных решений, оптимизированных под условия конкретных производственных процессов и соответствующих высочайшим стандартам последних десятилетий развития промышленности.
На завершающем этапе мы помогаем заказчику полностью использовать возможности приобретенного у нас оборудования.

Комплексный станок B7
7-осный станок с ЧПУ, оснащенный автоматическим устройством подачи стекла, обеспечивает возможность обработки листового стекла прямоугольной или иной формы.
Основные свойства:
• Фацетирование с 0 ° до 90 ° с возможностью высокоточного автоматического фацетирования внутренних углов шестой осью.
• Фацетирование без предварительно заданных параметров седьмой осью.
• Возможность обработки кромок стекла с помощью шлифовального устройства, придание кромкам плоской формы с помощью чашеобразных шлифовальных кругов.
Работа с листами разной величины (до 6 метров и более) с соблюдением высокого уровня безопасности согласно европейским стандартам.

Отрезной стол RUNNER
Станок с ЧПУ для резки листового стекла простых и сложных форм, максимальная толщина 25 мм. Runner поставляется в двух вариантах – с наклонным или закрепленным столом, для стекла средних и больших размеров.
Основные преимущества отрезных столов Runner — это:
• Цилиндрические направляющие с рамой, обеспечивающие возможность достижения высокой скорости резки (до 160 м/мин);
• Автоматизированная система наклона рабочей площади или линии с автоматическими системами загрузки, отличающиеся повышенной прочностью и
надежностью;
• Возможность управления установкой с помощью ЧПУ-системы Osai S 510S;
• С-ось, контролируемая стандартным ЧПУ;
• Режущая система с четырьмя головками для возможности быстрого перехода на параметры различной толщины (до нуля)

Высокая гибкость, дающая возможность соответствия самым строгим требованиям.

ЧПУ-станок для механической обработки «TI»
Оснащен четырьмя интерполированными осями (X, Y, Z, C) для автоматической обработки стекла. Станок вырезает простые и сложные формы стекла, стекло для
художественного оформления (в том числе надписи и узоры). Наличие подвижной дуговой структуры обеспечивает широкую рабочую площадь, что позволяет
работать с большими и толстыми листами стекла (с помощью подъемного устройства).
Управление станком осуществляется с помощью ЧПУ OSAI, оснащенного системой CAD/CAM. Это дает возможность создания собственной высокоточной рабочей среды, способствующей отличному качеству обработки.
Станок отличается небольшими размерами и исключительной надежностью как всей системы в целом, так и отдельных деталей. Это одна из наиболее передовых и технологически совершенных установок, имеющихся сегодня в данном промышленном секторе.
• Толщина обрабатываемого материала: 3–50 мм
• Максимальная скорость: 50 м/мин
• Максимальный диаметр: 200 мм

Tecnocut
Основанная в 1992 г., эта фирма быстро стала одним из наиболее компетентных партнеров в области резки водной струей. В 2005 г. она вступила в группу «CMS Industries», дочернюю компанию SCM — международного лидера в области создания станков с ЧПУ, предназначенных для обработки дерева, улучшенных материалов, мрамора и стекла. В настоящее время Tecnocut представлена в 120 странах и предлагает разнообразные технологические решения, соответствующие самым взыскательным потребностям заказчиков.
Tecnocut тесно сотрудничает с Итальянской ассоциацией предприятий по резке водной струей (AIW, Italian Association Waterjet) и Американской ассоциацией предприятий по резке водной струей (WJTA, American Waterjet Association), что обеспечивает возможность постоянного совершенствования наших технологий.
Стабильная и очень гибкая структура компании, а также команда талантливых специалистов дают возможность разработки замечательных решений и
уникальных передовых технологий.

Система резки водной струей «Idroline» модель 1720
Idroline — это сочетание высоких технологий и потребностей заказчиков. Разработанная специально для обеспечения высокого качества, производительности и безопасности рабочего места, эта система включает в себя:
• Автоматическую систему резки по трем осям, управляемую ЧПУ; максимальный размер рабочей поверхности 1700.2000 мм;
• Головку водно-абразивной резки с тремя осями,ЧПУ и автоматическим датчиком;
• Трехуровневый напорный усилитель (мощность 60 л.с. или 45 кВт), максимальное рабочее давление — 413,7 мПа;
• САМ-система TECNOCAM®. Tecnocut –это ведущий международный производи-
тель различных моделей установок для водной резки, применяемых для обработки различных веществ:
• алюминий толщиной до 40 мм
• гранит толщиной до 35 мм
• монолитное стекло толщиной до 4 мм
• пластмасса толщиной до 21 мм

Напорный усилитель
Напорный усилитель (эффективная мощность 60 л.с.) использует систему усиления давления с помощью трех насосов, работающих от гидропривода параллельно и независимо. Синхронизация насосов осуществляется с помощью электроники.
Данное техническое решение обеспечивает постоянное давление и отличается повышенной стабильностью по сравнению с обычными насосами.
Преимущества
• Повышенная стабильность сигнала динамического давления обеспечивает повышенное качество резки
• Облегченный вес всех компонентов станка увеличивает срок эксплуатации в условиях высокого давления

Простота технического обслуживания: конструкция трех независимых насосов позволяет проводить их техобслуживание отдельно друг от друга с сохранением эффективности всей системы и возможности планирования обслуживания без простоя станка, что экономит время и сокращает затраты.

На территории России компанию «CMSIndustries» представляет фирма Коимпекс С.р.л.