|
Пример экономического расчета проекта котельной на пеллетах и щепе.
Представляемый Вашему вниманию расчет перевода водогрейной котельной с мазута на топливные гранулы и щепу был подготовлен компанией "Портал-Инжиниринг" для одного из заказчиков. В настоящей публикации изменены параметры объекта при сохранении всех основных пропорций. Основные статьи капиталовложений был посчитаны заново на основе действующих коммерческих предложений по комплектации котельных на биотопливе (пеллетах и щепе).
Текущее состояние котельной
|
|
Суммарная номинальная тепловая мощность котельной,кВт |
6 000 |
Объем отпуска тепла
(по данным за 2007 г.), Гкал |
21241 |
Цена мазута на август 2008 г., руб/т |
11 000,00р. |
Теплотворная способность мазута, Гкал/т |
9,6 |
Расход мазута, т/год |
3732 |
КПД системы |
59,29% |
Затраты на мазут |
41 052 000,00р. |
Проект реконструкции предполагает полный демонтаж существующих котлов, ремонт тепловых сетей для снижения потерь, проектирование, поставку, монтаж и запуск нового котельного оборудования, работающего на пеллетах (сценарий 1) или на щепе (сценарий 2)
Сценарий 1: Комплектная котельная на базе 2x пеллетных котлов номинальной мощностью по 3000 кВт каждый производства Energy Recuperator (Италия) с топливным складом в виде силоса
Сценарий 2: Комплектная котельная на базе 2x котлов на щепе естественной влажности номинальной мощностью по 3000 кВт каждый производства Energy Recuperator (Италия) с топливным складом в виде открытой бетонированной площадки и бункера с подвижным (стокерным) дном емкостью 200 м3. Закупка щеповозов и погрузчиков для доставки и организации хранения топлива на объекте.
Расчетные параметры работы котельной после реконструкции
|
|
|
|
Сценарий 1
пеллеты
|
Сценарий 2
щепа
|
Объем отпуска тепла
(по данным за 2007 г.), Гкал |
21 241 |
212 41 |
Цена ДТГ, руб/т |
4 000 |
400 |
Теплотворная способность биотоплива, Гкал/т |
4,1 |
1,9 |
КПД котлов |
80% |
80% |
Расход ДТГ, т/год |
6 476 |
13975 |
Расходы на закупку топлива |
25 904 160,69 |
5 589 845,20 |
|
|
|
Экономия на топливной составляющей,
руб/год |
15 147 839,31р. |
35 462 154,80р. |
|
|
|
Совокупные капиталовложения, включая: |
35 200 000,00р. |
44 500 000,00р. |
Основное оборудование |
27 000 000,00р. |
34 000 000,00р. |
Строительно-монтажные работы |
2 000 000,00р. |
4 000 000,00р. |
Ремонт теплосетей, устранение потерь |
3 500 000,00р. |
3 500 000,00р. |
Проект, согласование, пусконаладка 10% |
2 700 000,00р. |
3 000 000,00р. |
|
|
|
При расчете окупаемости, исходя из экономии затрат на закупку
топлива: |
|
|
Срок окупаемости |
2,32 |
1,27 |
|
|
|
Выбросы парниковых газов |
ОЦЕНКА |
|
Мазут, тонн CO2 на 1 тонну топлива |
3,12 |
|
за год: |
11643,84 |
|
ДТГ/щепа |
0 |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ:
1. Сценарий 2 выглядит существенно более привлекательным с точки зрения окупаемости проекта. Однако он может быть использован при одном условии - при наличии достаточного количества топливной щепы или иных древесных отходов в радиусе 5-10 км вокруг котельной. Это лишь подтверждает традиционный вывод: если источник биомассы находится в непосредственной близости от котельной или электростации, как правило, выгоднее использовать эту биомассу "как есть" - в виде нерафинированного биотоплива без дополнительной подготовки. Если же источник топлива находится на некотором удалении от котельной, разумнее использовать рафинированное биотопливо - топливные гранулы (пеллеты) или брикеты, которые можно относительно экономично перевозить на большие расстояния.
Кроме того, сторонние источники древесных отходов, как правило, - ненадежны. Наличие щепы зависит от фактических объемов заготовки и переработки леса, которые могут колебаться под воздействием самых разных факторов. Пеллеты же являются товарной продукцией, которую выпускает большое количество предприятий во многих регионах России. И все эти предприятия заинтересованы в поставках своей продукции на внутренний рынок.
2. Приведенные расчеты являются упрощенными. Фактически они учитывают только различия в топливной составляющей себестоимости тепла до и после реализации проекта. В действительности же в результате реконструкции котельной в той или иной степени сократятся и другие издержки:
- фонд заработной платы, издержки на хранение и подачу топлива, издержки, связанные с обеспечением пожарной безопасности, и т.д.
3. В расчетах использованы условные цены топлива. Так стоимость пеллет для крупных внутренних потребителей в некоторых регионах России может быть ниже 4000 рублей - даже с учетом доставки. Понятие рыночной стоимости топливной щепы вообще практически не существует. Закупочная цена формируется на сугубо местном уровне и может колебаться от 50 до 1000 рублей за тонну (по нашему опыту).
4. Перевод котельной с мазута на биотопливо потенциально позволяет привлечь дополнительные средства за счет продажи единиц сокращения выбросов. Оценка финансового результата такой операции приведена ниже. Естественное она будет зависеть в первую очередь от цены продажи единиц сокращения. Она может быть существенно выше указанной в таблице.
За год |
|
|
Стоимость 1 тонны сокращенных
выбросов, евро |
6,00 € |
|
Потенциальная выручка от продажи
квот на выбросы, евро/год |
69 863,04 € |
3 073 973,76р. |
… евро до конца 2012 г. (3 года) |
209 589,12 € |
9 221 921,28р.
|
|