Технологичное оборудование – основа масштабного производства термодревесины.

Продолжая серию очерков о новинках индустрии древесных материалов, мы решили познакомить читателей с молодым, но уже «набравшим обороты» уникальным предприятием, расположившемся в поселке Шаховская Московской области, по выпуску отделочного материала нового поколения – термодревесины. Чтобы убедиться в ее высокой технологичности и своими глазами увидеть процесс превращения обычного дерева в высококачественную продукцию, нас пригласили непосредственно на производство. Экскурсию по предприятию организовал генеральный директор компании «ДревМаркет», входящей в состав Группы THOR, Олег Шульман. Несмотря на явную нехватку времени (Олег Исаакович постоянно контролирует весь производственный процесс, особенно сегодня, когда предварительные заказы расписаны уже на несколько месяцев вперед), он все же уделил нам несколько минут и согласился ответить на наши вопросы.

Спецкор “Stanki.ru” (Компания "Ками-Станкоагрегат" - прим.): Олег Исаакович, почему именно термодревесина?

О.И. Шульман: Мы обратили свое внимание на рынок термодревесины, который, по нашей оценке, в России еще не сложился. Применяемые в ее производстве технологии — если не будущего, то ближайшей перспективы. До сих пор выпуск термообработанных сортов дерева в России был ограничен относительно небольшим количеством установок, производственная мощность которых составляла лишь до 4 тыс. куб. метров в год.
Поэтому в условиях непростой финансово-экономической ситуации подобный шаг нам кажется весьма своевременным. Ведь именно сейчас необходимо искать дополнительные производственные ниши, дифференцироваться и совершенствоваться в своем сегменте.

Спецкор “Stanki.ru”: Хорошо, решение о выпуске термодревесины принято. Но ведь это лишь начало пути. Как же Вам удалось организовать такое крупное и успешное производство «с нуля»?

О.И. Шульман: Да, действительно, организация производства – сложный вопрос, начиная от согласования в различных инстанциях, поиска персонала и заканчивая правильным подбором и размещением оборудования. Однако при грамотном составлении бизнес-стратегии, четком контроле работы, соответствующих финансовых вложениях (а они составили более $5 млн) и, естественно, вдохновении и уверенности в успехе, можно наилучшим образом реализовать такой непростой и очень интересный инвестиционный проект.

Спецкор “Stanki.ru”: Если процедура согласования будущего производства в различных инстанциях – дело достаточно рутинное, то инжиниринг предприятия и закупка оборудования – процесс творческий, требующий особого подхода. С чего именно Вы начинали и как «завязались» крепкие отношения с Корпорацией «КАМИ»?

О.И. Шульман: Понимаю (улыбаясь), что Вас как представителей «КАМИ» очень интересует этот вопрос. Но здесь, действительно, в пользу «КАМИ» можно сказать многое.
Например, про выбор вашей компании в качестве партнера «ДревМаркет». Еще в 2006 году, посещая выставку «Лесдревмаш», я обратил внимание на стенд «КАМИ», где мне очень понравился выпуск паркетной доски из дуба, налаженный прямо на месте! После увиденного, я принял решение поинтересоваться вашими возможностями, подошел, поговорил и был удивлен глубиной ответов на свои вопросы сотрудниками Отдела инжиниринга. Результат? Уже через два дня я заказывал у вас схему размещения оборудования!

Спецкор “Stanki.ru”: Отлично! А как дальше развивались события?

О.И. Шульман: Начался процесс разработки и согласования схемы цеха и комплекта оборудования. Он занял некоторое время, в течение которого мы очень часто и плодотворно встречались со специалистами «КАМИ», внося в будущий проект дополнения и корректировки. Кстати, расчет окупаемости предприятия «ДревМаркет», что меня поразило, был предоставлен совершенно бесплатно.

Спецкор “Stanki.ru”: Сколько же времени занял сложный процесс разработки схемы размещения и комплекта оборудования?

О.И. Шульман: Повторюсь, процесс действительно ответственный и сложный, но всю сложность разработки взяли на себя сотрудники Отдела инжиниринга «КАМИ», стараясь не тревожить меня лишними вопросами, оставив мне лишь функцию периодического рассмотрения и внесения пожеланий. Работая в таком режиме, уже весной 2007 года мы «ударили по рукам», сразу подписав окончательную схему цеха и договор на поставку комплекта оборудования. Совместным решением компаний «ДревМаркет» и «КАМИ» новое производство комплектовалось следующим оборудованием: 4 сушильные камеры «KATRES», отапливаемых котлами «Гефест» на древесных отходах, а также цех производства погонажных изделий с 4-сторонними станками и участком сращивания по длине.

Спецкор “Stanki.ru”: Понятно, что поставка комплекта оборудования всегда занимает какое-то время. Что Вы можете сказать о сроках и качестве доставки?

О.И. Шульман: Как и любому производственнику, открывающему новое предприятие, мне хотелось, чтобы уникальная продукция «ДревМаркет» как можно скорее завоевала рынок. Конечно, пришлось подождать, но не более того, о чем мы изначально договаривались с менеджером «КАМИ». Как и было запланировано, в августе 2007 года все оплаченное нами оборудование поступило в Москву и был дан старт шеф-монтажным работам. Здесь все прошло без осложнений и непредвиденных обстоятельств, замечаний нет. Мне запомнился лишь момент сдачи и запуска нового предприятия «ДревМаркет», который состоялся накануне Нового 2008 года и выглядел очень символично. В новый год – с новым продуктом (улыбаясь)!

Спецкор “Stanki.ru”: Насколько мы знаем, термодревесина производства «ДревМаркет» сразу нашла своего потребителя, что вполне закономерно, учитывая потрясающие свойства этого материала. И, пользуясь случаем, Вы можете познакомить наших читателей с выпускаемой Вами продукцией. Какие же свойства термодревесины сделали ее самым перспективным отделочным материалом, материалом будущего?

О.И. Шульман: Постараюсь выделить лишь основные ее достоинства, ведь если перечислять все качества нашего продукта, то у средств массовой информации просто не хватит места для публикации (смеется).
Преимущества нашей термодревесины сегодня удивляют даже опытных специалистов в области деревообработки. Применяемая компанией «ДревМаркет» технология Thermowood™ позволяет за счет перенасыщенного пара и температуры 185 – 230 °С изменить клеточное строение древесины, что приводит к улучшению ее свойств без использования химических добавок. За счет модификации структуры из пористой в плотную уменьшается влажность до 4 – 6% (обычные пиломатериалы содержат до 40% влаги), а это, в свою очередь, позволяет термодереву постоянно сохранять свои геометрические размеры, обретая полный иммунитет ко всем видам коррозии. Кроме того, термодревесина способна сохранять свой естественный оттенок без покрытия специализированными лакокрасочными и антисептирующими составами, приобретая, кроме всего прочего, равномерный благородный оттенок от светлого до темно-коричневого во всей своей структуре. Этот материал идеален для отделки саун и бань, изготовления дверей и окон, лестниц и паркета, мебели, покрытия террас, патио, садовых дорожек и территорий бассейнов, а также наружной обшивки домов и внутренней отделке интерьера, т.е. абсолютно всего, что активно подвергается атмосферным и механическим воздействиям. Благодаря же этим качествам, древесина от компании «ДревМаркет», термированная в самой крупной в России промышленной термокамере гарантирует размерную стабильность, гигроскопичность, биологическую долговечность, теплопроводность, плотность структуры, экологичность и эстетичность.

Спецкор “Stanki.ru”: Благодарим Вас, Олег Исаакович, за выделенное время и интересную беседу. Мы хотим пожелать Вам успехов и побед в деревообрабатывающей отрасли, а производимой Вами продукции – дальнейшего триумфального шествия в России. До следующей встречи!

Беседовал корреспондент компании КАМИ-Станкоагрегат.

ТЕРМОДРЕВЕСИНА КАК УНИКАЛЬНЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

В начале 90-х годов в Финляндии, стране с самыми передовыми технологиями деревообрабатывающей промышленности, было совершено революционное открытие нового метода термообработки древесины. За счёт перенасыщенного пара в 185-230 градусов этот метод позволяет на молекулярном уровне модифицировать строение древесины и устранить причины возникновения в ней биологических изменений и поражений.

Без использования каких-либо химических добавок и при экологически безопасном производстве, любая порода древесины приобретает ряд уникальных перманентных свойств, главными из которых являются радикальное снижение влагопоглощения, неизменность геометрических размеров и благородный оттенок состаренного дерева.

В результате получается уникальный отделочный и конструкционный материал: красивое, тонированное дерево практически любого профиля, абсолютно не подверженное коррозии. Сегодня весь мир знает эту технологию как Thermowood™, а изделий и строительных конструкций, выполненных из Термодерева вокруг нас гораздо больше, чем нам кажется на первый взгляд.

В России успешно действует только одна крупная термокамера промышленных размеров, рассчитанная на единовременную загрузку 24 куб. метров древесины и позволяющая, таким образом, достигать идеально однородной тональности больших партий термодерева. Изготовленная мировым лидером производства термообрабатывающего оборудования, финской фирмой Jartek OY, данная термокамера, – а также интегрированный с ней комплекс современной западной сушильной и погонажной техники – представлены в России компанией ООО «Торговый дом «ДревМаркет», обладающей полным циклом производства высококачественной термодревесины любого профиля от лесозаготовки до службы доставки и монтажа готовых изделий.

Ориентированность компании на работу с индивидуальными клиентами гарантирует своевременное, четкое и качественное исполнение каждого заказа, в то время как высокая технологическая эффективность применяемого оборудования позволяет делать это по исключительно конкурентным и довольно доступным ценам. При этом возможна как контрактная термообработка материала заказчика, так и поставка готового термопогонажа всех видов, вплоть до его установки на месте «под ключ».

УНИКАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ТЕРМОДРЕВЕСИНЫ

Размерная стабильность
По окончании процесса обработки стабильность геометрических размеров при любых перепадах влажности и температуры окружающей среды улучшается в 10-15 раз. Риск набухания снижается до 90%. Одним словом, дерево приобретает иммунитет к любым видам коррозии: изделия из него со временем никак «не ведет».

Гигроскопичность
Влажность древесины становится всего 4% – 8%, что в 4-6 раз ниже, чем после обычной промышленной сушки. Влагопоглощение снижается в 5 раз. Сброс набранной влаги (высыхание) происходит в десятки раз быстрее. Даже при сверхдлительном воздействии влаги максимальная влажность не превышает 8-10%, а изменение геометрических размеров сокращается в 3-4 раза. Это дерево не гниет и не коррозирует даже в воде!

Биологическая долговечность
Устойчивость к биологическим поражениям повышается в 25 раз. За счет высоких температур обработки в древесине разлагаются полисахариды, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка, плесени и любых микроорганизмов. Проявляя уникальную стойкость к гниению, термодерево при этом не требует покрытия какими-либо антисептирующими составами.

Теплопроводность
Теплоизоляционные свойства древесины улучшаются на 30%, что делает термодерево идеальным материалом для саун, бань, внешней и внутренней обшивки домов.

Плотность структуры
Поверхность термодерева отталкивает воду без дополнительной обработки и не впитывает влагу из воздуха. К преимуществам данного материала относятся также отсутствие смолы и более низкий вес в сравнении с древесиной, высушенной в сушильных камерах.

Экологичность
При термообработке не предусматривается введение каких-либо химических добавок: только пар и температура. В результате продукт остается стопроцентно экологически чистым (безопасным) и исключительно нейтральным по отношению к организму человека.

Эстетичность
Процесс термообработки заметно улучшает эстетическую ценность материала, придавая ему вид древесины, подвергшейся долговременному старению (более 100 лет). Одновременно эффектно проявляется текстура дерева, что повышает его декоративные свойства. Насыщенный благородный оттенок, однородный по всему сечению, достигается не тонировкой, а изменением в самой структуре древесины. При этом даже недорогим видам дерева возможно придание внешнего облика ценных пород. В дальнейшем термодерево может подвергаться любой механической обработке и по желанию заказчика покрываться любыми лакокрасочными материалами.

Компания КАМИ-Станкоагрегат