Лесопильное оборудование XXI века – от ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ»

Оборудование по схеме дискового лесопиления и гидравлического сброса на сортировке вам предлагает известное в лесопильной отрасли предприятие - завод ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ». Концепция компании в разработке и производстве лесопильного оборудования давно и широко известна - это применение круглых пил «плавающего» типа.

Пиломатериалы являются традиционным экспортным товаром России и пользуются устойчивым спросом на внешнем рынке. И, тем не менее, высокая марка российских пиломатериалов все чаще берется под сомнение покупателем. Главная причина низкой конкурентоспособности российской пилопродукции - невысокий технический уровень лесопиления, из-за чего она не отвечает требованиям рынка по геометрии и качеству, так как парк технологического оборудования изношен на 80%.

ТЕХНИЧЕСКАЯ политика в лесопильном производстве должна основываться на пересмотре сложившихся стереотипов в принципах построения лесопильных цехов и обновлении парка машин и оборудования. Только так может быть достигнута высокая точность и чистота распиловки, позволяющая уменьшать издержки на последующей переработке пиломатериалов в заготовки, что значительно снижает себестоимость пиломатериалов.
Проведем сравнение бревнопильного оборудования, использующего режущий инструмент разного типа (рамные, ленточные и круглые пилы). По основным технико-экономическим показателям дает следующие результаты.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЙ

Для сравнения производительных возможностей бревнопильного оборудования удобнее всего пользоваться таким показателем, как число погонных метров распила в смену. По этому показателю ленточнопильные станки в 6 раз менее производительны, чем лесопильные рамы и в 9,5 раз - по сравнению с круглопильными многопильными станками.

СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ВЕЛИЧИНА ИНВЕСТИЦИЙ

На базе финских исследований можно утверждать, что при объеме распиловки более 50-60 тысяч куб/м сырья в год строительство лесопильного цеха на основе круглопильных станков связано с наименьшими капитальными затратами, по сравнению с альтернативными видами оборудования.
По расчетам «Лесмосфонда» затраты на организацию малого лесопильного производства (23-30 тысяч куб/м в год) в европейской части России составляют, при наличии благоприятной инфраструктуры, около 1 млн. долларов со сроком окупаемости 2-2,5 года. Половина этой суммы - стоимость оборудования, его доставки и монтажа.
Эти цифры подтверждаются и на примерах лесопильных комплексов на Северо-Западе России, введенных в число действующих в 2000-2006 годах.

ТОЧНОСТЬ РАСПИЛОВКИ

Являясь показателем качества работы станка, точность распиловки в то же время может существенно влиять на расход древесины, учитывая последующую обработку пиломатериалов, например, строжку.
По канадским данным, ленточнопильные станки, особенно горизонтальные, по сравнению с другими видами бревнопильного оборудования, значительную часть досок выпиливают тоньше заданной величины (21 % от общего количества по сравнению с 1 % на круглопильных станках и 4 % на лесопильных рамах).
Исследования шведского НИИ деревообработки показали, что припуск на обработку строжкой для досок, поверхность которых формировалась на круглопильном станке, должен составлять 0, 5-0, 6 мм, а на ленточнопильном 1-1, 5 мм.
Очевидно, что 1 мм разницы в припусках на строжку досок практически уравнивает круглопильный станок с ленточнопильным по расходу древесины на опилки и строжку.
По данным фирмы «А. АЫstrom» (Финляндия), распиловка бревен ленточными пилами повышает выход пиломатериалов по сравнению с круглопильными потоками не более, чем на 1, 2 %.

РАСХОДЫ НА ИНСТРУМЕНТ

Экономически значимый недостаток ленточнопильных станков - малый ресурс ленточных пил (25 шт. на 1 станок в месяц) - объясняется знакопеременными нагрузками, трудностями изготовления и подготовки пил к работе. При распиловке 80 мм ленточной пилой бревен на необрезные доски одной пилы хватает всего на 10 куб. м. сырья. Затраты на инструмент, его приобретение и подготовку к работе для ленточных пил при 2-х сменной работе составляют 2200 долларов в месяц на узкой ленте и 1700 долларов в месяц на широкой ленте. Это в 4-5 раз больше, чем для круглых
и рамных пил.

ЭНЕРГОЕМКОСТЬ РАСПИЛОВКИ

Удельная энергоемкость распиловки бревен на необрезные пиломатериалы характеризуется следующими цифрами:
ленточные станки - 9 кВт-ч/мЗ сырья;
лесопильные рамы -7 кВт-ч/мЗ сырья;
круглопильные станки - 5 кВт-ч/мЗсырья.

ИЗЛОЖЕННОЕ ВЫШЕ ДАЕТ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ СЛЕДУЮЩИХ ВЫВОДОВ:

1 . Как и сто лет назад, сегодня в лесопильной индустрии России основным бревнопильным оборудованием остаются лесопильные рамы. Этот вид оборудования характеризуется сравнительно большим энергопотреблением, невысоким качеством поверхности распила и большим износом, т.е. из экономических соображений требует замены.
Опыт активной работы в этом направлении и объем накопленной информации позволяют ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» всесторонне оценить проблему и 'выполнить как стандартные работы по замене рамных станков на круглопильные многопильные с привязкой к тем же фундаментам, так и индивидуальные разработки для любых конкретных условий производства от крупных лесозаводов до предприятий малой мощности.

2. Ленточнопильные станки, имея малую производительность и недостаточную точность распиловки, могут эффективно использоваться лишь при раскрое крупногабаритных бревен ценных пород на специфические сортименты или, в случае небольших объемов выработки пиломатериалов. Они отличаются высокой стоимостью и сложностью подготовки и эксплуатации режущего инструмента и требуют высокой квалификации обслуживающего персонала.

3. Круглопильные станки, обладая высокой производительностью и хорошим качеством распиловки при сравнительной простоте конструкции и эксплуатационной надежности, должны стать в начале XXI века основным лесопильным оборудованием. Станки этого типа позволяют иметь в лесопильном цехе один вид режущего инструмента - круглые пилы диаметром 300 - 1100 мм. Круглопильное оборудование обеспечивает наименьшие капитальные и эксплуатационные затраты на производство.
Пришло время дать нашим лесопильщикам именно то оборудование, которое позволит им быть высокорентабельными и успешно конкурировать на рынке.

ЕСТЬ ТАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ!

Это оборудование по схеме дискового лесопиления и гидравлического сброса на сортировке вам предлагает известное в лесопильной отрасли предприятие - завод ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ».
Концепция компании в разработке и производстве лесопильного оборудования давно и широко известна - это применение круглых пил «плавающего» типа.
Лесопильные станки ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» с круглыми пилами «плавающего» типа обеспечивают высокое качество поверхности пропила и точность выпиливаемого размера, уменьшают ширину пропилами значительно повышают выход готовой продукции, существенно увеличивают срок службы режущего инструмента и представляют собой настоящий прорыв в лесопилении.
Принципиальное отличие этого типа пил в том, что пилы не закреплены фланцами на валу, а «нанизаны» на вал со шпонками:
1) в осевом направлении периферийная (режущая) часть пил удерживается в зоне резания межпильными направляющими;
2) толщина направляющей определяет толщину выпиливаемого пиломатериала;
3) в зазор 0,1-0,2 мм между полотном пилы и направляющей под давлением подается водо-воздушная смесь, в которой и «плавает» пила как в воздушном подшипнике;
4) при этом водо-воздушная смесь охлаждает пилы, увеличивая их стойкость и предотвращая налипание смолы.

Ведущими станками первого ряда круглопильного оборудования ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» являются хорошо известные лесопильщикам станки проекта «БУРСУС» с двухвальным пильным механизмом. Двухсуппортная конструкция станка с нижним соосным расположением пильных валов на раздельных суппортах позволяет быстро позиционировать поставы, используя горизонтальное перемещение суппортов.
Станки предназначены для продольной распиловки бревен диаметром 360-550 мм в комле (в зависимости от модели) на двухкантный брус, четыре необрезные доски и два минимальных горбыля за один проход шестью дисковыми пилами.

Ведущими станками второго ряда круглопильного оборудования ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» являются не менее известные многопильные станки проекта «ФАВОРИТ» с одновальным пильным механизмом нижнего горизонтального расположения. Станки предназначены для продольной распиловки дисковыми пилами (до 10 шт.) двухкантных брусьев толщиной от 75 до 180-250 мм (в зависимости от модели) на обрезные доски.
Лесопильный комплекс из этих двух станков обеспечивает производительность до 150 куб/м в смену по входу в зависимости от степени механизации вспомогательного оборудования и предлагается для среднего и крупного лесопильного производства.
По проектам ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» только в 2000-2008 годах изготовлено и реализовано более 50 лесопильных линий «БУРСУС-ФАВОРИТ», цена которых в 2-3 раза ниже стоимости импортного оборудования такого же класса.
Этот же комплекс «БУРСУС - ФАВОРИТ» на одном из лесопильных предприятий г. Архангельска после внедрения подготовки пиловочника (сортировки по диаметрам) распиливает до 230 куб/м в смену.

Поэтому особое место в перечне выпускаемого ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» оборудования занимает целый модельный ряд линий сортировки бревен проекта «А.С.СОРТИ», имеющих как различное исполнение и функциональное назначение отдельных единиц оборудования в линии, так и различную комплектацию по желанию Заказчика. По качеству и производительности линии проекта «А.С.СОРТИ» не уступают импортным образцам («Ingvar Person» Швеция и т.п.) и имеют весьма существенное преимущество - программное обеспечение, сервис и поддержка на русском языке.

Предприятие-завод ЗАО «ЛЕСМАШПРОЕКТ» постоянно работает над совершенствованием выпускаемого оборудования с целью повышения производительности, адаптируя его к конкретным производственным условиям наших заказчиков.
На одном из лесопильных предприятий Красноярского края с февраля 2007 г. введен в эксплуатацию и успешно работает на распиловке лиственницы (100% сырья) комплекс «БУРСУС - ФАВОРИТ», на очереди - ввод в эксплуатацию второго комплекса на этом же предприятии для работы на том же сырье.
По заказу сибирских заказчиков разработаны, запущены в производство и проходят заводские испытания новая модель станка «Бурсус-460» для распиловки пиловочника диаметром до 550 мм в комле, в том числе и лиственницы, и новая модель многопильного станка второго ряда «Фаворит-230» для распиловки лафета толщиной до 250 мм.
Сегодня разработки нашего КБ направлены на создание новых технологий и оборудования для производства пилопродукции на лесопильных заводах мощностью 100-120 тысяч куб/м сырья в год, отвечающих по своим техническим показателям требованиям внешнего и внутреннего рынка начала XXI века.