Сборка очень ответственный этап. Стоит не до конца затянуть одну гайку, и это может повлечь за собой тяжелые последствия в будущем при эксплуатации машины. Как свести к минимуму ошибки сборки?
Считается само собой разумеющимся, что сборка сложных, высокотехнологичных машин должна производится коллективом рабочих. Фирма Gremo разработала концепцию, суть которой сводится к замене коллективной ответственности на индивидуальную. Сборка каждой машины Gremo от нуля до полной готовности осуществляется только одним специалистом. Как считают владельцы Gremo , это необходимое условие высочайшего качества техники. Всего три специалиста экстра класса работают на сборке, и каждый после сдачи машины ставит личную подпись, отвечая за качество машины в целом. Используются только самые качественные материалы, шведские стали Hardox и Weidox, шведские и германские комплектующие изделия.
Gremo 950F Gremo 1050 H
Сборка одного форвардера занимает 15 – 20 дней, харвестера 25- 30 дней. Концепция успешно работает. Gremo AB – производит лесозаготовительные машины более 40 лет и является лидером по продажам в Швеции (примерно 40%) в классе форвардеров и харвестеров среднего класса. Техника широко известна в странах, где ценится качество: Германия, Австрия, Швейцария, Шотландия, Англия.
Российским лесопромышленникам будет интересно узнать, что Gremo производит только 8-ми колесные харвестеры и форвардеры повышенной проходимости с унифицированной колесной базой, которые считаются лучшими в мире для заготовки на болотах и крутых уклонах. Хорошо известно, что для России характерны мягкие и заболоченные почвы в лесной зоне. Поэтому 8-колесный харвестер Gremo 1050 Н в лесу всегда имеет преимущество на заболоченных почвах по сравнению с аналогичными лесными машинами в своей весовой категории. Низкий вес – 14 тонн (17 тонн у конкурентов), что повышает его проходимость и делает удобным для транспортировки. Харвестер обладает великолепной устойчивостью при валке стволов до 60 см благодаря низко спроектированному центру тяжести и 8-ми колесной базе.
Трансмиссия Gremo позволяет выполнить переключение на повышающую передачу под нагрузкой без снижения скорости, что увеличивает производительность.
Единая колесная база харвестера и форвардера упрощает изучение и обслуживание техники, требует меньшего склада з/частей, удешевляет эксплуатацию.
Gremo 1050H и 950F
Харвестерная головка SP551LF харвестера Gremo в закрытом состоянии имеет ширину 800 мм, что позволяет эффективно использовать ее при промежуточном лесопользовании в густом лесу (ширина других головок от 1200 мм), защищена рядом патентов, надежна и производительна.
На Gremo , в отличие от конкурентов, вы можете использовать гусеницы и на передних и на задних тандемах.
Операторы отмечают, что работать на технике Gremo просто и удобно. Для тех, кто уже работал на харвестерах и форвардерах, срок адаптации составляет несколько дней, после чего оператор уверенно выполняет поставленную норму. Техника экономична, расход топлива составляет 10 – 15 литров/час в зависимости от типа леса. Хорошее освещение и отличная обзорность обеспечивается за счет продуманной конструкции кабины. Техника может работать круглосуточно.
Оперативность поставок запасных частей чрезвычайна для лесозаготовителей. Любые простои могут обернуться колоссальными убытками. Также немаловажна и стоимость запасных частей. Благодаря небольшому размеру компании стоимость запасных частей и сервиса техники Gremo ниже на 20 – 25% по сравнению с крупными производителями, большинство узлов и деталей трансмиссии, кабины, гидравлики и т.д. унифицированы.
70 – 80% простоев харвестеров связанны с отказами харвестерных головок, так как именно они испытывают экстремальные нагрузки в процессе валки. Поэтому имеет смысл более подробно рассказать о головках SP Maskiner.
Головки SP 651 LF устанавливаемые на харвестер обладают большими функциональными возможностями и производительностью благодаря системе LF, более совершенной гидравлике и взвешенным техническим решениям. Они обеспечивают головкам SP превосходную производительность и высокую надежность.
Головки SP в стандартной комплектации оснащаются системой автоматического натяжения цепи Super Cut шведской фирмы Hultdins.
Это устройство давно зарекомендовало себя на рынке как самое эффективное устройство для резки. Движение резания очень мощное и быстрое на протяжении всего цикла резания. Это достигается благодаря использованию в приводе зубчатой рейки вместо цилиндра, т.к. обычный гидроцилиндр в одной позиции слаб и не может выдать равномерную мощность на протяжении всего цикла резания. В головках, не использующих механизм Super Cut движение резания слабее и медленнее.
Там, где используют систему ручного натяжения цепи, оператору приходится несколько раз за смену выходить из кабины и вручную выполнять натяжку, в том числе на морозе. Это означает потерю времени и неудобство для оператора.
Головки SP оснащены запатентованной системой изменения угла роликов протяжки ствола. Сущность патента заключается в том, что угол под которым они протягивают дерево, изменяется в зависимости от диаметра ствола. Т.к. вес ствола зависит от его диаметра, протяжные ролики обеспечивают наибольшую несущую силу только тогла, когда это необходимо, то есть, при максимальном весе дерева. Наличие умной обратной связи в головках позволяет минимизировать давление на ножи, что приводит к меньшему трению и энергопотреблению, и соответственно к большей скорости и производительности.
Протягивающие ролики на головках конкурентов расположены параллельно, что ведет к минимальной несущей силе или отсутствию таковой. Таким образом, весь вес дерева ложится на сучкорезные ножи. Из-за этого возникает большее трение между головкой и деревом, что ведет к уменьшению скорости подачи, меньшей производительности и большему энергопотреблению. Также это приводит к выходу из строя ножей в процессе эксплуатации, которые являются очень дорогой запасной частью (комплект ножей стоит примерно 250 000 рублей), в то время, как на головках SP Maskiner ножи, как правило, никогда не заменяются в процессе срока эксплуатации. Литые ножи SP имеют длинные тонкие режущие кромки, что очень важно для качественного срезания толстых сучьев. Ножи других производителей надрезают толстые сучья, и ломают их, что снижает качество обработки древесины.
Головки SP используют пропорциональные клапаны для регулировки давления ножа и протяжных роликов. Важной особенностью является возможность регулировки давления и изменения настроек в компьютере.
Пропорциональное давление автоматически настраивается в зависимости от диаметра дерева. Благодаря использованию этой системы, можно быть уверенным, что головка всегда работает с правильным давлением в зависимости от размера дерева, что приводит к меньшему трению, меньшему износу, большей скорости и увеличению производительности.
Головки SP имеют 4-сучкорезных ножа, два верхних и два нижних, тогда как, на другие головки установлены два сучкорезных ножа. Они помогают удерживать большие стволы, а также стволы при обратном ходе. Наличие двух нижних ножей также хорошо справляется с сучками, когда они растут прямо от земли.
Некоторые головки оснащаются только нижним ножом, в результате чего они с трудом справляются с большими деревьями и обратным ходом ствола. Сучья в зоне, где нет одного нижнего ножа, остаются не срезанными, и требуют ручной дообрезки, либо повторной протяжки ствола.
Мы можем предложить специальную конфигурацию ножей с удлиненными кромками для удобного захвата стволов из пачки.
В головках конкурентов не используются пропорциональные клапаны, и для регулировки давления ножей в них используется сенсор на верхнем подвижном ноже. Чтобы поменять настройки, оператору приходится выходить из кабины и вручную настраивать сенсор, что означает потерю времени и производительности, в то время как головки SP