Революция в деревообработке вносит оживление в сектор строительства

Таково мнение Ричарда Виверса, директора Европейского завода Wood-Mizer – фирмы, которая первой в мире разработала технологию пиления древесины узкими ленточными пилами. «Мы обнаружили, что около 35% из более, чем 40 000 наших станков по всему миру работают в сегменте строительства деревянных конструкций", - говорит Ричард Виверс.

Гибкость технологии, ее относительно невысокая цена, способность конвертировать древесину в доски высокого качества, а также безопасность для окружающей среды – все эти факторы привлекают многих предпринимателей из строительной сферы». Тому есть масса примеров как в Европе, так и в Северной Америке…

ГЕРМАНИЯ. Делать то, что другие не могут

“Знаете, художники с востока Германии отличаются от своих коллег с запада, хоть мы живем и в одной стране, - говорит Гисберт Баэрман. – Западные художники, можно сказать, философы, а мы на востоке хорошо умеем работать руками, так что мы мастера-ремесленники».

Гисберт Баэрман, дизайнер и скульптор по дереву из региона Uckermark, что находится недалеко от границы с Польшей, к северу от Берлина, то есть в Восточной Германии. В «коммунистический» период Гисберт изучал скульптуру и дизайн в Берлине, а затем окончил курсы резьбы по дереву, композиции, обработки деревянных поверхностей, моделирования и формы.

В 1999 году его обучение закончилось, и он стал художником в ‘Bau in Berlin’, архитектурно-строительном колледже. Здесь он познакомился со своей будущей женой и вместе они осуществили давнюю мечту: переехали в деревню и обзавелись хозяйством. Прежде здесь был сельский кооператив, так что 7 построек и 10 000 кв. м земли перешли к новому предприятию Гисберта Zweibaum GmbH, которое он открыл вместе со своим компаньоном из Берлина.

Сначала Гисберт решил сам спроектировать лесопилку, но после некоторого раздумья купил станок Wood-Mizer. Модель LT40 оборудована электрическим двигателем, который, при необходимости можно заменить на бензиновый. Но правильный станок – это только предпосылка к успеху в бизнесе. Чтобы действительно преуспеть, нужно приложить усилия, потребуются знания и чуточку везенья. У Гисберта продажа обычных пиломатериалов не заладилась. Рядом, в том же городке уже много лет работают 4 мобильных лесопилки. Их хозяин Райнер Блюхер хорошо знает местных людей и окрестности, у него большой опыт в распиловке и репутация надежного распиловщика.

Конечно, Гисберт мог бы вступить в конкурентную борьбу, попробовать продавать пиломатериалы дешевле, однако он обнаружил, что может неплохо зарабатывать на новой идее - причем такой, которую конкуренты не обойдут даже со всеми своими плюсами, бонусами и личными контактами с клиентами. В сложной рыночной ситуации, когда конкуренты наступают на пятки, вспомните простую истину, до которой Гисберт Баэрман дошел своим умом: нужно делать то, что другие не могут. Будучи не в состоянии конкурировать с другими лесопилками, он определенно должен был начать что-то делать, на что другие попросту неспособны.

Ответ нашелся быстро: нужно применить свои таланты! Например, в столярном искусстве. В 2005 году он открыл новую компанию ‘Sägefuchs’ и увеличил число наемных рабочих с трех до семи, чтобы обеспечить посменную работу на станке Wood-Mizer. Идеи Баэрмана в пейзажной архитектуре настолько своеобразны, что на них сразу же появился спрос. Он выпускает различные элементы для ландшафтного дизайна, которые хорошо сочетаются с окружающей средой: заимствуя формы у природы, он оформляет детские площадки и парки. Часть его заказов составляют надгробия.

Работы Гисберта Баэрмана обладают уникальным характером. Он проводит часы над проектированием и моделированием, и лишь затем принимает заказ от клиента – в конце концов, именно так и работают ремесленники. Поскольку его работа связана теперь с творческим самовыражением, она приносит ему не только финансовое удовлетворение. Станок Wood-Mizer составляет существенную часть его проектов, которые всегда начинаются с подбора древесины для распиловки.

ВЕЛИКОБРИТАНИЯ. Мода на дуб

Специализированная компания Wealden Oaks, из города Edenbridge графства Kent, реагирует на бум в строительном секторе, выпуская строительные материалы и компоненты конструкции деревянных домов из дуба. За 10 лет рост производства составил 3000%. Компания производит в год около 4500 кубометров дубовых пиломатериалов, включая готовый брус, фермы, балки, перекладины, косяки, доски, столбы, стропила, в основном для своего клиента – компании Crown Oak Builders, которая делит с ними одну производственную площадку.

Wealden Oaks также продает дубовые элементы, высушенные в сушилках или на воздухе, для производителей мебели, паркета, плинтуса и дверей. Майк Эскью, основатель фирмы Wealden Oak, руководит и дочерней фирмой Woodland Plus, которая занимается лесозаготовкой, лесоводством, делает заборы и управляет лесными плантациями, выращивая до 300 000 деревьев за год. Но бизнес, связанный с деревянным домостроением, занимает до 80% его времени и приносит около 80% дохода.

Это дело достаточно выгодное, причем ключевой момент – грамотная и точная распиловка дуба на компоненты согласно спецификации заказчика. Как утверждает Майк Эскью, распиловочный станок Wood-Mizer производит максимум пиломатериала и минимум древесных отходов из круглого леса благодаря своему технологическому принципу пиления. Важно и то, что станок делает точный пропил, способен выпиливать угловые элементы, легко перестраивается и хорошо обслуживается сервисным центром. У пил долгий срок службы, благодаря своевременной заточке и разводке, которая выполняется на специальном оборудовании Wood-Mizer.

Шеф фирмы Crown Oak Builders Саймон Хендриксон говорит, что пиломатериал, который ему поставляет Wealden Oaks, стандартно хорошего качества, и из него получается великолепный конечный продукт деревообработки. Майк Эскью использует станок Wood-Mizer серии LT40 с гидравликой, который он приобрел 4 года назад. Хотя это не первый его опыт покупки оборудования. В 1987 сразу после урагана в Британии Майк Эскью имел дело с двумя станками данной фирмы, когда работал с благотворительной миссией по устранению последствий стихийного бедствия. Новая модель станка имеет несколько конструктивных преимуществ, например, устройство для окорки бревен, и ею легче управлять.

Сейчас дуб составляет около 95% распиливаемого материала, хотя прежде он пилил и другие породы, ведь он начал этот бизнес в 2000 году, когда вместе со своим нынешним клиентом купил производственную площадку, которой они владеют сообща. Строительный бум обогатил их обоих: Майк Эскью продает ежедневно пиломатериал на 3000 фунтов стерлингов. Десять лет назад его обороты составляли около 35 000 фунтов в год, а сегодня они достигают 1 миллиона.

США. Дома и строительные элементы из сосны, поврежденной жучком

В 8000 футов над уровнем моря, в Колорадо, компания Keeper Enterprises занимается деревообработкой и доказывает, что не нужно быть гигантом, чтобы закупать инновационное оборудование и соответствовать стандартам по охране окружающей среды. Компания выпускает срубы, элементы наружной и внутренней отделки дома из сосны, поврежденной жучком.

Фирма Keeper применяет технологию распиловки бревен узкими ленточными пилами, которая, с одной стороны, сохраняет лес, потому что меньше полезной древесины отправляет в отходы, а с другой – позволяет владельцу бороться за потенциальных клиентов в Американской индустрии деревянного домостроения. Следовательно, технология вносит свой вклад в сокращение парникового эффекта, снижение древесных отходов, уменьшение рубок здоровых деревьев и снижает стоимость домов из деревянных срубов для конечного покупателя. Эти преимущества существенны, если производить строительные фермы, элементы крыши, сайдинг, лестницы и перила.

Изначально бревна распиливались на арендованном станке Wood-Mizer LT30, но когда потребности в пиломатериале выросли, владельцы компании приобрели собственный станок. Это модель LT40 с гидравлическим приводом. Более продвинутая модель дает высокую производительность за счет ускорения манипуляций с бревном. Сегодня Keeper Enterprises выпускает многочисленные продукты деревообработки, в основном, из хвойных пород, пораженных жучком. Как говорит Крис Баннинг, сын основателя фирмы, узколенточная технология пиления древесины играет важную роль в их бизнесе: «Мы можем выпускать настолько точно подогнанный по размерам сайдинг, что круглопильный станок просто не в состоянии это сделать».

Продукция Криса Баннинга устанавливается в домах, которые имеют традиционную конструкцию, причем Крис видит финансовые и экологические преимущества по сравнению с домами из круглых бревен. «В традиционных домах нет усадки, нет проблем с инфильтрацией воздуха, их легче собирать и вертикально устанавливать, и меньше проблем со строительными инспекторами. Когда такие дома отделываются деревянным сайдингом поверх их традиционного каркаса, вы получаете два в одном – преимущества от обеих технологий», - утверждает Крис Баннинг. Эта технология, продолжает он, обеспечивает дизайн и выгоды деревянного дома без того, чтобы жертвовать эффективностью и комфортом современных конструкций.

У Криса Баннинга есть такой собственный дом площадью 2400 кв. футов, который, по сути, является образцом для потенциальных заказчиков. Он обшит сайдингом, а крыша и балки выполнены из круглых бревен. Дом построен по энергосберегающей технологии с меньшими инвестициями и без тех трудностей, которые влечет за собой строительство типичного дома из деревянного сруба.