Сушильные комплексы под запросы без комплексов

Уважаемые деревообработчики, знаете ли вы что:

Сушильную камеру объемом 100 куб.м можно собрать одним инженером-наладчиком и двумя подсобными рабочими всего за 4-5 дней
Собрать камеру можно на предприятии даже при неблагоприятных климатических условиях в три раза быстрее обычного
Система управления сушильной камеры может выводить сигнал на мобильный телефон, что дает оператору возможность контролировать режим сушки даже в отдалении от камеры
Система управления может одновременно осуществлять полный контроль над всеми параметрами сушки нескольких камер (до 32) , автоматически поддерживая заданное состояние воздуха в сушильной камере в зависимости от режима сушки
Сушильная камера может служить не менее 20 лет
Можно увеличить ресурс работы сушильных камер в 5 раз

Компания INCOPLAN Италия, мировой производитель сушильных камер, доказала это деревообработчикам всего мира, в том числе и России. Это высокотехнологичное сушильное оборудование предлагает по минимальным ценам компания "Интервесп", крупный российский поставщик оборудования для обработки древесины, металла и производства мебели. Incoplan - это оптимальное сочетание цены и качества. Позвольте доказать вам это....

Преимущества камер Incoplan

ПАРАМЕТРЫ	INCOPLAN	Другие европейские производители	Преимущества Incoplan
Применяемы материалы	Наружные и внутренние листы изготовлены гофрированного алюминиевого сплава ENAW 3105, с твердостью Н16, соединительные конструкции из нержавеющей стали AISI 304-INOX	Наружные и внутренние листы изготовлены из алюминиевых сплавов менее стойких к коррозии. Листы имеют гладкую поверхность.	Более прочная и, следовательно, более надежная и долговечная конструкция, приспособленная для сушки самых агрессивных пород древесины. Нормативный срок эксплуатации камер составляет не менее 20 лет
Форма конструкций	Несущие конструкции выполнены из специальных патентованных профилей сечением 180х120 мм с пазами для установки крепежа. Вся конструкция поливалентная и выдерживает снеговую нагрузку 260 кгкв.м и скорость ветра до 160 кмчас. Используются дополнительные, усиливающие жесткость конструкции элементы.	Используется профиль меньшего сечения. Конструкция рассчитана на снеговую нагрузку 100-120 кгкв.м и скорость ветра до 100 кмчас. Иногда встречаются слишком большие пролеты, что приводит к провисанию потолка.	Конструкция рассчитана на эксплуатацию в климатических условиях России и исключает провисание или деформацию корпуса. Универсальность элементов конструкции обеспечивает минимальные сроки сборки.
Особенности фундамента	Плита из армированного бетона, несущие колонны заглубляются на 500 мм в бетон.	Несущие колонны крепятся с помощью анкерных болтов	Обеспечивается прочность конструкции и исключается ее деформация
Особенности сборки	Несущие детали конструкции выполнены из двух базовых модулей 2400 и 3000 мм, сборка проводится самоконтрящимися нержевеющими болтами одного размера.	Используется гладкий прямоугольный или круглый профиль с приваренными уголками или фланцами. Множество видов крепежа. Возможна подгонка деталей на месте.	Универсальность элементов конструкции и однотипный крепеж обеспечивают минимальные сроки сборки.
Особенности уплотнения панелей	Панели собираются через прокладки из силиконовой резины эксклюзивного дизайна без применения жидкого силикона.	Применение полистовой сборки стен с герметизацией листов жидким силиконом, клееных сэндвич-панелей с герметизацией жидким силиконом.	Использование в качестве уплотнителя силиконовой резины обеспечивает герметичность конструкции в течение всего периода ее эксплуатации.
Утеплитель	Применяется гидрофобизированное плитное минеральное волокно плотностью 30 кгкум.м.	Встречаются варианты: а) пожароопасный пенополиуретан, приклеенный к стенкам камеры. При нагреве алюминий расширяется и отклеивается от утеплителя. Быстро стареет, теряя все свои свойства, и осыпается, превращаясь в труху. б) минеральная вата в рулонах, набиваемая в стенки. Вата в рулонах менее плотная, поэтому имеет более высокую теплопроводность. Со временем набирает влагу и слеживается.	Обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства, не слеживается.
Соединение внутренней и внешней поверхностей стен	Внутренняя и наружная панели крепятся через профиль из поливинилхлорида.	Листы крепятся к несущим элементам конструкции, что приводит к образованию «мостика холода».	Исключены «мостики холода».
Сезонность монтажа	Сборку можно проводить круглый год при наличии фундамента.	Сборку моно проводить только при благоприятных погодных условиях.	Монтаж проводится в любых условиях, что позволяет быстро ввести камеры в работу.
Вентиляторы	Литые алюминиевые лопасти без сварных соединений в реверсивном исполнении.	Более дешевые и менее защищенные двигатели, которые постоянно выходят из строя. Крыльчатка вентилятора из пластика или черных металлов. В целях экономии устанавливается меньшее число вентиляторов. Иногда встречаются нереверсивные вентиляторы.	Расчетное число вентиляторов обеспечивает поддержание заданной скорости и высокую однородность воздуха по табелю по длине, ширине и высоте, что повышает скорость и качество сушки. Балансировка крыльчаток предотвращает возникновение вибраций, опасных для сварных соединений.
Калориферы	Выполнены из медной или нержавеющей трубки с алюминиевым оребрением с использованием нержавеющих кронштейнов, гасящих вибрацию.	Встречаются варианты: а) Полностью алюминиевые теплообменники. Имеют крайнюю низкую прочность, что приводит к потере герметичности. б) материал: алюминий - нержавеющая сталь. Плохой тепловой контакт между трубками и оребрением. Часто, в целях экономии, устанавливают теплообменники меньшей мощности, что затягивает процесс сушки.	Материалы, применяемые в калориферах, не создают гальваническую пару, что гарантирует отсутствие коррозии. Теплообменники выдерживают рабочее давление до 6 атм. Большая площадь теплообмена дает возможность работать при пониженной температуре теплоносителя, позволяет использовать камеру с любыми типами водогрейных котлов.
Ворота	Выполнены из специального экструдированного профиля с уплотнителями из EPDM резины с добавлением силикона. Герметичность примыкания в нижней части обеспечивает специальный профиль.	Ворота ложатся непосредственно на фундамент, обычный резиновый уплотнитель быстро «стареет».	Надежная герметизация ворот обеспечивает высокое качество сушки.
Заслонки приточно-вытяжной вентиляции	Алюминиевые задвижки установлены на крыше и снабжены автономным управлением с системой плавной доводки при закрытии.	Заслонки часто выводятся во фронтальную часть камеры, что приводит к выбросу пара на детали крепления ворот и крыши.	Обеспечена герметичность камеры в процессе сушки и исключено образование наледей на деталях камеры в зимних условиях.
Система управления	Применяется система управления KDM, разработанная в лаборатории «Incoplan». Система обеспечивает надежность, простоту и гибкость в автоматическом управлении. Энергозависимая память всех архивов без ограничения по времени.	Используются системы управления, изготовленные другими фирмами, что затрудняет внесение изменений в алгоритм работы и его модернизацию.	Устройство на базе контроллера KDM обладает большим быстродействием, гибкостью и функциональностью. Графический интерфейс более удобен для восприятия. Управляется компьютером. Один компьютер может управлять 32 камерами. Все программы полностью русифицированы и хранятся на жестком диске компьютера вместе со всеми данными. Возможна распечатка таблиц, графиков сушки и отправка их по Интернету специалистам производителя для анализа и выдачи рекомендаций.

Сервисное обслуживание

Кроме поставок, от одной сушильной камеры до целого сушильно-теплового комплекса, компания «Интервесп» осуществляет шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, которые позволяют заказчику в кратчайшие сроки приступить к сушке древесины и добиться желаемых результатов по производству высушенного пиломатериала, максимально снизить риск брака древесины, возможный в процессе сушки.

Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы включают в себя:
-- корпусной монтаж сушильной камеры бригадой заказчика под руководством специалиста компании «Интервесп», электрическое подключение исполнительных механизмов. Для корпусного монтажа у сотрудников сервисной службы имеется профессиональный инструмент и эксклюзивные приспособления завода-изготовителя лесосушильного оборудования. Тем самым в процессе монтажа обеспечивается необходимая герметичность сушильных камер, которая напрямую влияет на эффективность процесса сушения пиломатериала, на затраты всех видов используемой энергии.
-- ввод в эксплуатацию оборудования: подключение системы управления сушильной камеры, проверка работоспособности всех исполнительных механизмов, калибровка измерительной системы, инструктаж обслуживающего персонала методам и приемам эксплуатации и технического обслуживания. У сотрудников сервисной службы имеются прецизионные датчики для калибровки системы измерения сушильных камер, с помощью которых налаживается корректная работа PID (регуляторов системы управления лесосушильного оборудования).
-- подключение к оборудованию (по желанию заказчика) персонального компьютера для дистанционного управления сушильными камерами и мониторинга процесса сушки пиломатериалов (опция).
-- проведение контрольной сушки древесины (по дополнительному соглашению) с целью тренинга обслуживающего персонала и испытания введенного в эксплуатацию оборудования, в результате которой заказчик получит возможность убедиться в качестве проведенной работы и установленного оборудования.
Мы готовы приехать к вам в любое удобное время. В составе нашей сервисной службы достаточное количество квалифицированных специалистов, способных качественно провести работы как по монтажу сушильных камер, так и по вводу их в эксплуатацию.

Если при эксплуатации сушильных камер возникнут вопросы, требующего немедленного решения, специалисты компании «Интервесп» в области сушильного оборудования готовы ответить на них как по телефону, так и по e-mail, а при необходимости выехать к Вам на производство.

Опыт деревообработчиков показывает….

Сушильные камеры Incoplan универсальны для климатических условий всех регионов России. Они успешно функционируют в Приморском крае, Республике Бурятия, Красноярском крае, Республике Коми, Кировской, Ленинградской, Пермской, Свердловской, Нижегородской, Воронежской, Курской областях, Республике Удмуртии, Республике Чувашия, Краснодарском крае и др.
Компания «Интервесп» поставила более 150 камер Incoplan на такие производства как:
«Дарвут», «СВ», «Канлюкс», «Закамская мебельная фабрика», «Тэнко», «Каскад СтройСервис», «Роскошные Дома», «ПО Одинцово», «Хохламская роспись», «Выйский ДОК» и др.
Например, сушильный комплекс Incoplan, установленный на предприятии «Дарвут» в Краснодарском крае, состоит из 12 сушильных камер и 2 пропарочных камер. Этот сушильный компьютеризированный комплекс позволяет осуществлять пропарку и сушку 1500 куб.м. пиломатериала одновременно.
«Дарвут» - одно из самых крупных предприятий в России по изготовлению деревянных домов из многослойного клееного бруса, трехслойной доски пола из ценных пород древесины, оконных и дверных блоков, клееного щита и сопутствующих погонажных изделий.
Объем производства – 1500 кв.м деревянных домов из клееного бруса в месяц, доски пола до 18 000 кв.м.
В качестве материала для производства используется ангарская лиственница и сосна, произрастающие в Иркутской области и Красноярском крае, а также ценные породы дерева из Краснодарского края. Не каждой сушильной камере под силу высушить такую «сложную» древесину, но как показывает практика, оборудование Incoplan с этой задачей справляется с легкостью.

У Вас появились вопросы по камерам Incoplan? Ответить на них сможет ведущий специалист по сушильному и отопительному оборудованию компании «Интервесп» Андрей Шульженко (телефон (495) 727-41-96 доб. 370, мобильный: 8 (905) 735-47-97, e-mail: dry@intervesp.com ).

О компании Incoplan:
На протяжении 30 лет итальянская компания Incoplan работает в сфере технологических инноваций. Начиная с 2002 года, компания выпускает сушильные камеры для древесины.
Компания Incoplan имеет свое производство, на котором изготавливаются детали конструкций, происходит предварительная сборка нагревательных элементов, вентиляторов и электроники, а также осуществляется тестирование и контроль качества. Использование современных промышленных роботов в процессе изготовления деталей и узлов камеры дает прецизионную точность размеров и позволяет полностью исключить какие-либо отклонения от заданных параметров.