Новости:







11.06.2008 15:22    Версия для печати

Установки для производства технологической щепы на лесосеке


Peterson Сorporation предлагает уникальные машины для переработки целых деревьев в щепу прямо на лесосеке. Модель DDC5000 производит операции по обрезке сучьев, окорке брёвен и дроблению и загрузке в щеповоз прямо на лесосеке.


Технология призвана решать проблемы повышения конкурентоспособности целлюлозно-бумажной продукции, заводов по изготовлению древесных плит. Сырье является одним из главных статей расходов в производстве целлюлозы и древесных плит (25,8%), поэтому логично рассматривать стоимость щепы, как один из источников экономии. В настоящее время ЦБК решают эту проблему путем повышения качества продукции, за счет модернизации основного производства. Слишком высокая стоимость проектов модернизации связана с реальными финансовыми рисками, и большими сроками окупаемости данных проектов. Одним из вариантов, является изменение системы поставок щепы от лесозаготовки к переработчику и поиски путей исключения отходов и непродуктивных этапов в этом процессе. Основные недостатки технологии поставки сырья на отечественных ЦБК: - мокрая окорка сырья - производство щепы из короткомерных балансов
Недостатки «мокрой» окорки балансов специалистам хорошо известны: сложность технологии, высокая капиталоемкость производства, проблемы с утилизацией коры.
 
При производстве щепы из коротких балансов, длина перерабатываемых балансов на практике никогда не кратна длине щепы. Поэтому щепа, вырабатываемая рубительной машиной, при последнем резе баланса практически всегда короче требуемой и часто уходит в отходы. Минимальные потери древесины могут быть достигнуты при измельчении сырья длиной, равной длине хлыста.
 
Вторая проблема высокая себестоимость производства балансов. Низкая рентабельность производства балансов объясняется тем, что они вырабатываются в основном из тонкомерных деревьев или вершинной части деревьев. Трудоемкость заготовки и первичной обработки тонкомерной древесины значительно выше, чем крупномерного сырья. При использовании традиционного метода производства щепы, когда деревья проходят через корообдирочную машину и сучкорезную установку, регулярно утрачивается 6-8 % используемого древесного волокна.
 
Каждый дополнительный технологический этап увеличивает себестоимость и ухудшает качество щепы!
 

Традиционный метод

Производство щепы на лесосеке

1. Валка деревьев с применением ВПМ
2. Трелевка с применением скидеров
3. Обрезка сучьев и раскряжевка с применением сучкорезно-раскряжевочных машин
4. Погрузка леса на лесовозы
5. Уборка крон и верхушек деревьев на верхнем складе
6. Сжигание крон и верхушек деревьев
7. Транспортировка леса на перерабатывающий завод
8. Сборка упавших по дороге бревен
9. Разгрузка лесовозов
10. Складирование
11. Транспортировка бревен на складе
12. Перерабатывающего завода
13. Подача бревен на транспортере
14. Окорка бревен
15. Дробление в щепу
16. Калибровка щепы

1. Валка деревьев с помощью ВПМ
2. Треевка с помощью скидеров
3. Обрезка сучьев, окорка, измельчение на установке Peterson DDC5000
4. Транспортировка щепы на щеповозах на производство

 

Более эффективным является метод производства технологической щепы непосредственно из хлыстов (деревьев), минуя стадию производства сортиментов. По сравнению с другими известными технологиями имеет следующие преимущества:


- значительно упрощается технология производства;
- снижаются затраты на выработку щепы за счет совмещения операций, уменьшения переместительных операций, исключения трудоемкой работы по производству сортиментов;
- повышается выход технологической щепы по сравнению с производством щепы из короткомерных балансов;
- снижаются затраты на утилизацию коры, поскольку при «сухой» окорке сырья отпадает потребность в оборудовании для подготовки коры к сжиганию, необходимость использования мазута для сжигания коры;
- значительно снижается численность рабочих;
- отсутствуют капитальные затраты на цеха по подготовке технологической щепы.


Peterson Pacific (США) предлагают уникальные машины для переработки целых деревьев в щепу прямо на лесосеке. Преимущество данного метода в сокращении большого количества промежуточных операций в производстве щепы (сортировка, раскряжевка бревен, промежуточное складирование и т. д.), занимающих большое количество техники, людей и т. д.


Новая технология производства щепы позволяет уйти от сезонности производства и использовать оборудование круглогодично. Производитель получит возможность исключить отходы производства и перерабатывать кроны, верхушки деревьев, древесину малых диаметров, искривленные стволы, что может составить до 15% экономии фибры на гектар, а также избежать проблемы возникновения пожаров при сжигании отходов. Принимая во внимание наличие на многих комбинатах котельных или ТЭЦ, а также высокую долю затрат ЦБК на энергию, кора и другие отходы могут быть использованы для выработки энергии.

 


Новая технология позволяет улучшить качество щепы снижением содержания коры, по сравнению с тем, что получается в производстве на фабрике. Свежевырубленная древесина легче поддается окорке. В среднем содержание коры составляет примерно 1% коры или меньше. В летнее время, когда процесс окаривания менее трудоемок, процент содержания коры снижается до 0,8%. Щепа с таким низким содержанием коры, обеспечивает наилучшее качество бумаги.

Качество щепы практически не зависит от погодных условий. Техника эксплуатируется от +45 до -45 град. С. В зимний период, когда кора сильно примерзает к дереву, достаточно слегка изменить настройку оборудования, содержание коры несколько повыситься, но в целом показатели останутся стабильными.

 


В общей сложности, с переходом на полевую переработку, экономия составит до 10% от общей стоимости фибры.
 
Производительность современной сучкорезно-окорочно-рубильной машины DDC 5000 достигает 500 000 м3 щепы в год.
 
Если Вы заинтересованы в повышении конкурентоспособности продукции вашего предприятия на глобальном рынке, обращайтесь за более подробной информацией по вопросу применения данной технологии.
 
 


При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!


comments powered by Disqus



РАНЕЕ НА ЭТУ ТЕМУ:


06.06.2008 10:11 /
MRS-350М – новая модель многопильного станка

«Глобал Эдж» представляет – MRS-350М – новую модель в линейке многопильного оборудования. Новый станок предназначен для раскроя необрезного пиломатериала или лафета небольших сечений в обрезной пиломатериал.



05.06.2008 11:15 /
Разные подходы к отделке

В последние годы все больше заметен возврат отечественных производителей дверей и мебели к использованию облицовки из натурального шпона, что ведет к увеличению требуемых объемов лаковой отделки. Внедрение на отечественных предприятиях современных технологий отделки зачастую сопряжено с множеством проблем.



02.06.2008 15:24 /
В мае в Москве прошло официальное открытие представительства словенской компании по производству оборудования для обработки древесины Ledinek Engineering.

Открытие представительства в Москве явилось значительным достижением, а также экономически ориентированным на будущее решением обоих компаний «Лединек».


На правах рекламы:


   время выполнения страницы
 0.0329430103302
2011 Интернет-журнал woodbusiness.ru
Создание сайта kononov.studio

Реклама:   julia@krasdesign.ru
   
Яндекс.Метрика