У вас есть горбыль? Мы едем к вам!
Ни для кого не секрет, что в процессе лесопиления образуются отходы (горбыль) от 10 до 35 процентов с каждого кубометра распиленной древесины, большая часть которого перерабатывается предприятиями на дрова. Особенно остро данная проблема стоит перед теми предприятиями, которые имеют устаревшее оборудование типа рамных пилорам.
Грешат этим и предприятия, которые оснащены современным оборудованием. Многие повышают производительность оборудования за счет технологии так называемого "большого горбыля", но при этом все равно существенно не влияют на экономические показатели.
Причем в дело не идут наиболее крепкие наружные слои горбыля, используемые при изготовлении вагонки и обшивочной рейки.
HP-12
Проанализировав данную ситуацию, мы пришли к выводу, что переработка горбыля может быть интересна малым предприятиям и индивидуальным предпринимателям, которые, располагаясь около больших гигантов, могут извлекать прибыль из бросового сырья, покупая его почти даром. Предлагаем вашему вниманию мобильный комплекс переработки горбыля.
Комплекс состоит из простейшего торцовочного станка, кромкообрезного двухпильного станка с регулируемым расстоянием между пилами, двухпильного ленточного разрезного станка НР-68 или однопильного НР-12.
Все оборудование можно разместить на площади 50 кв. метров или в 40- футовом ж/д контейнере. Технология переработки следующая:
- Горбыль разрезается в размер на заготовку (как правило не длиннее 2,5 - 3 метров). При этом отрезаются тонкая и комлевая части.
- Горбыль направляется в кромкообрезной станок, где отрезаются боковые кромки с таким расчетом, чтобы при дальнейшей разрезке получался чистообрезной материал, или материал с небольшим обзолом.
- Откромленный горбыль направляется в разрезной станок, где перерабатывается в доску.
Немного экономики. По предварительным подсчетам, стоимость всего комплекса получается не более 900 тыс. рублей. Установочная мощность всего комплекса составит всего 40 кВт, реальное потребление электроэнергии составит по нашим подсчетам киловатт 20 - 25/час. Расчетная производительность – 1.5 - 2 куб./метра в час по доске 25. Обслуживают комплекс 4 человека. По нашим подсчетам, окупаемость такого участка 2 - 3 месяца!
HP- 68
Такая технология позволяет получить из бросового материала прекрасную заготовку для производства погонажных изделий. Расчетный выход годного находится около 40-50%. Если разместить такой участок в 40 - футовом ж/д контейнере, то его легко можно перевозить с места на место. При этом транспортные расходы на подвоз сырья равны нулю!
А если бросить клич по окрестным пилорамам, что вы можете забрать у них горбыль, они его вам с радостью привезут сами! Поставил контейнер около кучи горбыля, подключил электропитание, и… вперед пилить себе деньги!
Компания «Координата» освоила производство линейных лазеров широкого применения. Линейный лазер предназначен для использования на всех видах станков, применяющих предварительную линейную разметку.
Компания «Дюкон» представляет ленточнопильный станок CENTAURO SP400 с наклонным столом предназначенный для прямолинейного и криволинейного распила древесины и древесных материалов.
В линейке новинок оборудования компании «Интервесп» появилась гидравлическая гвоздезабивочная машина CHA 02 для производства деревянных поддонов с максимальными рабочими размерами 1400 мм в длину и 1400 мм в ширину..gif)
«Баутекс» представляет мощный строгально-калёвочный станок итальянской компании GRIGGIO.