Новости:







11.03.2008 14:01    Версия для печати

Сушильные камеры «ТехАрсенал»

Свежесрубленная древесина содержит большое количество воды, большую часть которой необходимо удалить во избежание нежелательных явлений - усушки и деформации древесины. Сушка - это процесс снижения содержания влаги в древесине с минимальными негативными последствиями для ее качества. 

Цель технической сушки - приблизить содержание влажности в древесине к необходимой для использования в данной окружающей среде. 
Преимущество процесса технической сушки. 
Так как условия процесса сушки контролируются, можно достичь определенного необходимого уровня влажности. Минимальное значение уровня влажности, достигаемого посредством естественной сушки в летних условиях, составляет 16-17%, что недостаточно для большинства случаев использования древесины. 
Процесс естественной сушки потерял свою значимость вследствие его низкой скорости и невозможности достижения желаемого результата. 
Техническая сушка по сравнению с естественной позволяет получать более высококачественные пиломатериалы. 
Система управления сушильных камер «ТехАрсенал» основана на достижениях микропроцессорной технологии в сочетании с имеющимся практическим опытом технологии сушки древесины. Она позволяет легко контролировать все важные параметры процесса. Данная система может быть установлена как в новых, так и в специально модернизированных сушильных камерах. 
Система контролирует и управляет процессом сушки, основываясь на содержании влаги в древесине. Влажность древесины, непрерывно измеряемая в нескольких позициях в течение всего процесса сушки. Соотношение влажности древесины и равновесной влажности определяет течение процесса в зависимости от породы и толщины высушиваемой древесины. При таком контроле порода обрабатываемого дерева сама определяет скорость и программу процесса. Ошибки, возникающие в процессе сушки с использованием программ, контролирующих только время сушки, и не учитывающих «поведение» древесины в процессе сушки, исключены при использовании программ, постоянно контролирующих влажность древесины. 
Система контроля. Влажность древесины. В каждой сушильной камере может быть установлено до восьми датчиков измерения влажности. Влажность древесины измеряется методом сопротивления. Кривые поправок построены для многих пород древесины и их температур. 
Равновесная влажность и температура. Относительная влажность измеряется непосредственно высокочувствительным и надежным сенсором влажности. Значения равновесной влажности рассчитывается компьютером. Каждая сушильная камера может быть оборудована двойной измерительной цепью температуры и равновесной влажности, на входе циркулирующего воздуха в древесные штабели (реверсная подача воздуха). Программа автоматически интерполирует имеющиеся значения температуры и равновесной влажности в соответствии с заданными для создания гладкой, линейной кривой процесса, тем самым, оптимизируя процесс сушки. 
Система индикации. Все измеряемые значения влажности древесины, средние значения выбранных точек, которые управляют процессом, значения температуры и относительной влажности воздуха на данный момент, значения равновесной влажности по обеим сторонам древесных штабелей, данные которые введены в соответствии с выбранной программой сушки, а также таймер процесса и текущей фазы сушки показаны на контрольном экране. 
Система управления. Равновесная влажность воздуха в сушильной камере регулируется открытием и закрытием воздушной заслонки и клапанов пульверизации. Лампочки индикации прибора управления, а также соответствующие символы контрольного экрана системы, показывают состояние воздушной заслонки и клапанов пульверизации. 
Температура воздуха в сушильной камере регулируется путем открытия или закрытия клапана нагрева. Лампочки индикации и соответствующие символы контрольного экрана показывают его состояние. 

Загрузка пакета сушимой доски в камеру
Процесс сушки 
Подготовка штабелей. Древесина, помещаемая в сушильную камеру, должна быть по возможности одной и той же породы, иметь одинаковую толщину и изначальный показатель влажности. При невыполнении этих условий, процесс сушки должен определяться той частью древесины, которая более труднодоступна для сушки. В этом случае неизбежно увеличение времени сушки и, следовательно, повышение затрат и для остальной части древесины. 
Для достижения желаемого результата важную роль играет правильная укладка древесины в виде завершенных штабелей. Если древесина уже была надлежащим образом уложена, нет необходимости укладывать ее повторно, штабеля могут быть погружены прямо в сушильную камеру с помощью погрузчика. Лучшим материалом для приготовления штабельных прокладок является сосна или ель. Штабеля должны быть расположены таким образом, чтобы внутренние размеры камеры, длина и высота были использованы максимально полезно. Это особенно важно для сушильных камер с двусторонним направлением потока воздуха. 
Установка электродов измерения влажности древесины. В процессе установки электродов измерения влажности следует заметить, что часть древесины, имеющая самый высокий показатель влажности (т.е. та часть, которая потребует наибольшего времени сушки), и будет определять весь ход процесса сушки. Если электроды устанавливаются во время укладки штабелей, предпочтительно выбрать середину штабеля. Если штабеля уже уложены, возможна установка измерительных электродов у краев штабелей. Не рекомендуется установка электродов в местах входа циркулирующего воздуха. 
Стальные электроды следует устанавливать в предварительно высверленные отверстия размером 3 мм на расстоянии 30 мм друг от друга. Электроды должны быть установлены в древесину на глубину примерно 1/3 от ее толщины, но не менее чем на 10 мм. После завершения установки электроды следует подсоединить с помощью кабелей к специальным гнездам. 
Начальный нагрев. Этот этап подготавливает древесину к процессу сушки. Он протекает при низких температурах и относительно высокой равновесной влажности. Система прогревается до температуры 30 °С и лишь после этого начинается процесс пульверизации для обеспечения достаточной адсорбции воздуха. При этом воздушные заслонки находятся в полностью закрытом положении. По истечении времени, отведенного на данный этап, система управления автоматически переключается на следующий этап. 
Нагрев. Во время этого этапа древесина нагревается до начальной температуры сушки, Устанавливается самое низкое значение равновесной влажности, что соответственно уменьшает объем увлажнения. Увлажнение и нагрев попеременно блокируются, т.е. нагрев включается только тогда, когда достигается необходимый уровень равновесной влажности. При этом воздушные заслонки находятся в закрытом положении до достижения в сушильной камере заданной температуры. 
Сушка. В течение этапа сушки равновесная влажность постепенно понижается. Она определяется, как соотношение введенного градиента сушки к содержанию влажности в древесине относительно к заданной степени интенсивности (определяется толщиной древесины). Одновременно с понижением влажности древесины температура в сушильной камере повышается до заданного конечного значения. 
Ближе к завершению этапа сушки, примерно за 2% до достижения конечной заданной влажности, температура в сушильной камере начинает понижаться на 2 – 10 °С для необходимого увеличения значения равновесной влажности при самом экономичном режиме пульверизации. Одновременно с этим осуществляется подготовка к переходу на следующий этап процесса. 
При достижении заданного конечного уровня влажности, система автоматически переключается на следующие фазы процесса - уравнивание или кондиционирование. 
Охлаждение. Подготовка к этому этапу уже началась с понижением температуры во время уравнивания или кондиционирования. Во время охлаждения нагрев отключен. Закрытие и открытие воздушных заслонок поддерживают уровень равновесной влажности соответствующий заданному конечному уровню влажности древесины. Когда температура в сушильной камере будет равна 30 °С, процесс сушки считается завершенным и вентиляторы автоматически отключатся. 

Также компания «ТехАрсенал» предлагает вашему вниманию новое промышленное оборудование. Гамма станков охватывает технологию переработки круглого леса до получения пиломатериалов обрезной и необрезной доски, а так же большой выбор ремонтно-восстановительных станков. 
Станки компании «ТехАрсенал» это оптимальное соотношение цены и качества. Для покупателей действует гибкая система скидок. 

Более подробную информацию о предлагаемом оборудовании можно узнать на сайте компании www.teharsenal.ru
Ростов-на-Дону, Тел./факс (863) 231-53-75, 231-53-76, 
e-mail: vladimir_kotov@mail.ru

При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!



При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!


comments powered by Disqus



РАНЕЕ НА ЭТУ ТЕМУ:


27.02.2008 18:18 /
Valutec представляет сушильное оборудование периодического действия

Универсальное решение для всех типов деревообрабатыващих предприятий, гарантирующее наивысшее качество сушки и многолетнюю бесперебойную работу, предусматривается возможностью объединения в единый комплекс неограниченного числа уже установленных и новых камер.



11.02.2008 14:11 /
Какая модернизация без автоматизации?

Часто на руководство предприятий, имеющих в своём хозяйстве сушильные камеры построенные 20-30 лет назад ложиться задача, что делать со столь хлопотным, обветшавшим хозяйством.



03.08.2007 16:31 /
Сушильные камеры Cathild Industrie

На международном рынке Cathild Industrie уже более 25 лет является эталонной маркой в области сушки древесины. Корни Cathild восходят к известнейшему в мире производителю сушильного оборудования Robert HILDEBRAND Maschinenbau GmbH, компания является продолжателем лучших традиций этой фирмы.


На правах рекламы:


   время выполнения страницы
 0.029093980789185
2011 Интернет-журнал woodbusiness.ru

Реклама:   julia@krasdesign.ru
   
Яндекс.Метрика