Как правильно выбрать полы?
Наконец, пришло долгожданное для Вас время выбора полов. Для этого вам придется посетить не один салон – магазин, где продают паркет и массивную доску пола. В основном, Вам будут предлагать массивную доску пола толщиной 18 – 20 мм с влажностью 8 +2 %. Если Вы купите половую массивную доску с влажностью 8-10 % толщиной 18 мм или 22 мм, Вас ожидает много неприятностей. Так, с прохождением небольшого отрезка времени, пол или паркет усохнет после укладки в течение первой зимы. Появятся трещины, скрип, лакокрасочное покрытие потеряет товарный вид.
Почему это произойдет?
Потому, что древесина, из которой делают половую доску или паркет, должна сушиться до устойчивой эксплуатационной влажности. А это значит, что изделия из недосушенного дерева в процессе эксплуатации усохнут, дадут трещины, коробления. Устранить эти недостатки можно только путем полного снятия полов, перестелить их, отшлифовать и вновь покрыть лаком. Некоторые производители дают гарантию при условии, что Вы будете выполнять все требования по эксплуатации полов. "Фабрика элитных полов" использует вакуумные сушильные установки компании "Вакуум-Плюс".
Что это за требования?
Это соблюдение в течение года стабильной температуры 18 – 20 градусов С и влажность воздуха должна соответствовать 65%. Выдержать эти «музейные» условия в реальной жизни не возможно, даже если Вы установите установку по увлажнению воздуха. Несомненно, что влажность воздуха повысится, но удержать ее в течение всего времени, а это многие десятки лет, не реально.
Какой выход из создавшейся ситуации?
Выход один, качественно сушить половую заготовку до эксплуатационной влажности в течение года. Практика показала что влажность воздуха зимой падает до 30% летом поднимается до 65%. С применением увлажнителя в зимнее время влажность воздуха поднимается до 55%. Температура в помещениях доходит до 24 и более градусов С. Таким образом половая доска или паркет должен быть высушен до 6%+/- 0.3%. А если паркет клеится на фанеру, заготовка должна сушиться до влажности 5%, так как при склейке, дерево впитывает воду, в результате чего влажность повысится до 6-7%. Наши полы имеют толщину 27 мм, рабочая часть пола 14 мм что позволяет существенно увеличить срок эксплуатации полов.
Историческая справка отечественной науки по сушке дерева:
Эти требования существуют давно, описаны в книге профессора И.В. Кречетова «Сушка и защита древесины» стр. 185. Издательство «Лесная промышленность» 1987 г. Москва. В 2000 г, по непонятным причинам, эксплуатационная влажность изделий из дерева в отапливаемых помещениях была увеличена до среднего уровня 8%+/-2%. Поэтому все производители добросовестно ссылаются на ГОСТы, которые к сожалению не соответствуют действительности для жилых отапливаемых помещений. В 1933 году в СССР не могли достаточно хорошо отапливать жилые помещения , в лучшем случае температура доходила до 18 градусов С, а влажность воздуха была 65–70%. Таким образом в СССР до и после войны основным отоплением считалась печь на дровах, помещения отапливались плохо, остывали, постоянно повышалась влажность воздуха. Влажность для готовых изделий из дерева в 1949 году была установлена в пределах 7% - 10%. Для склеивания влажность дерева назначалась на 1– 3% меньше. И.В. Кречетов «Сушка древесины» Гослесбумиздат 1949 год, стр 99. 1980 году профессор И.В. Кречетов стал работать над улучшением качества готовых изделий из дерева , так как положение дел с отоплением резко поменялась. В эпоху «развитого социализма» построено множество ТЭЦ, все дома в городах получили центральное отопление, а это привело к увеличению температуры в жилых помещениях и понижении влажности воздуха. Так, проведя ряд экспериментов, И.В. Кречетов сделал вывод что, качество изделий из древесины должно быть улучшено за счет понижения остаточной влажности в дереве. Сушить требуется как по первой, так и по второй категории качества до остаточной влажности древесины 6%. Влажность дерева 7–10% стала соответствовать 3 категории качества.
Вывод:
Последние исследования профессора И.В. Кречетова небыли опубликованы при его жизни, они остались только в рукописях, где он делал пометки с изменениями и добавлениями, корректировал графики сушки, менял конструкции сушильных камер. Нормативные показатели качества сушки древесины до 2006 года оставались завышенными, и не соответствовали реальной ситуации современности. Теперь очевидно ясно, почему «Фабрика элитных полов» дает гарантию на свою продукцию 30 и более лет!
База качества, создана на трудах великого ученого по сушке древесины И.В.Кречетова.
В каждом регионе эксплуатационная влажность разная , говорить о влажности только 6% не верно, так например возле морей и океанов она выше , колеблется от 8 до 12% изделия из дерева должны соответствовать данной влажности...
В ходе экспериментов на протяжении многих лет наши специалисты сделали вывод что, древесина в процессе эксплуатации постоянно отдает влагу больше, чем впитает в себя обратно. Активность разбухания изделий проходит только при прямом касании воды с полом (прорыв водопровода, заливание водой с верхних этажей ) или влажность воздуха должна быть 90 – 100 % что в нормальных жилых помещений быть не может.
«Фабрика элитных полов»
При перепечатке ссылка на www.woodbusines.ru обязательна!
Фанеру можно обрабатывать множеством способов, как стандартными ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами. Однако, следует отметить, что клей в фанерной плите вызывает быстрый износ режущих инструментов, поэтому рекомендуется использовать инструменты из твердых сплавов. Фанеру можно также резать при помощи современных систем резки лазерными лучами и гидравлических систем под давлением в 3500 бар.
Что такое капы и сувели, чем они отличаются? Как и где их заготавливать? Как быстро и качественно высушить наросты в домашних условиях?
Как облицовочный материал вагонка стала применяться довольно давно. Сначала это была просто доска с двусторонней выборкой, использовавшаяся для обшивки вагонов, позже этот материал из натуральной древесины можно было видеть в качестве наружной и внутренней облицовки зданий и сооружений.