Требования к качеству распиловки
Наиболее
характерные пороки обработки — кривизна и крыловатость досок, волнистый пропил,
зарезание досок или бруса, неправильная толщина выпиливаемой продукции, большая
величина неровностей на пластях пиломатериалов.
Кривизна досок
вызывается рядом
причин:
- нижние подающие вальцы
непараллельны между собой или не лежат в плоскости, параллельной направляющим
пильной рамки;
- ножи направляющего аппарата неперпендикулярны оси нижних
подающих вальцов;
- рельсовые
пути лежат не под прямым углом к оси подающих вальцов;
- плоскости пил установлены неперпендикулярно оси подающих
вальцов;
- при заточке пил режущие кромки зубьев сточены на одну сторону;
- при плющеных зубьях неодинаковое
уширение на сторону.
Крыловатость досок
вызывается
следующими основными причинами:
- некоторые подающие вальцы не
горизонтальны и не параллельны между собой. Проверку производят с использованием
штихмаса и уровня, устраняют дефект регулированием подшипниковых опор;
- повышенная выработка центральных колец
нижнего подающего валика. Для устранения этого недостатка необходимо заменить
изношенные кольца подающих вальцов;
- рельсы зажимной тележки расположены не
на одном уровне. После проверки с помощью уровня следует перебрать рельсовый
путь;
- большое изнашивание
розетки у зажимных рычагов тележки. Изношенные розетки заменяют
исправными.
Волнистый
пропил
- может
быть вызван недостаточным вальцеванием полотна пилы или смещением его к зубьям; -
- излишним вальцеванием полотна пилы или смещением его к задней кромке; недостаточным
уширением зубьев.
Зарезание
досок или бруса
вызывается ослаблением натяжения одной или нескольких пил в поставе.
Неправильная толщина
Неправильная толщина выпиливаемых досок может получаться из-за
дефектов подготовки и установки пил и неточных размеров межпильных прокладок. Так,
если пилы установлены непараллельно ходу пильной рамки, то они
будут расширять пропил в поперечном направлении, уменьшая толщину досок. К.
этому же ведет неодинаковая толщина парных межпильных прокладок или попадание
между пилами и прокладками опилок. Некоторые отклонения от заданной толщины
досок могут вызываться слишком большим или слишком малым плющением или разводом
зубьев пил. В первом случае толщина уменьшается, а во-втором — увеличивается.
Доски или брус неправильной толщины могут быть получены и из-за недостаточной
жесткости пил, устанавливаемых по краям постава, так как здесь слишком тонкие и
узкие пилы отклоняются в поперечном направлении под действием распора. Поэтому
крайние пилы постава, особенно при выпиливании бруса, желательно
ставить толще и шире, чем средние. Целесообразно узкие сработанные пилы
применять для распиловки тонких бревен.
Большая величина неровностей на
пластях пиломатериалов вызывается рядом причин. Так, мшистый пропил может быть
вызван недостаточной остротой зубьев; выкрашиванием уголков плющеных зубьев;
неравномерным уширением зубьев; малым передним углом; перекосом пил в
вертикальной плоскости при их установке.
Глубокие риски и вырывы могут быть
результатом разворота пил в одну сторону; установки пил с перекосом в
вертикальной плоскости; чрезмерного уклона пил; слишком большого шага зубьев;
неправильного развода или плющения, когда боковые кромки отдельных зубьев
выходят из боковой плоскости развода или плющения.
Меры предупреждения
пороков обработки сводятся к содержанию всего технологического и
транспортно-вспомогательного
оборудования в исправном состоянии, в соблюдении технологической дисциплины при
работе на станках.
При появлении пороков обработки работу необходимо
прекратить, выявить причину порока и принять меры к быстрому ее
устранению.
Компания
"Пилотех"
При перепечатке
ссылка на www.woodbusiness.ru
обязательна!
