НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ - Сжигание влажных древесных отходов
Большинство топочных устройств и котлов в целом, предлагаемых сейчас на российском рынке с гарантией сжигания древесных отходов с влажностью 60% и более, на практике в реальных условиях не обеспечивают заявленные производительность и КПД уже при влажности топлива ~ 52-55% и содержании мелких фракций (опилок, древесной пыли, и т.п.) свыше 30-40%.
Данный недостаток характерен как для известных более полувека топок В.В. Померанцева, так и для целого ряда более поздних технических решений (различные варианты топок с неподвижными наклонными колосниками и гидротолкателями, полумеханизированные и механизированные газогенераторные топки, подвижные наклонные решетки типа ВЦКС и т.д.).
Опыт использования решеток ВЦКС (высокотемпературного циркулирующего кипящего слоя) для сжигания древесных отходов (вместо традиционного для этой технологии топлива – угля) показал, что их применение в ряде случаев может оказаться востребованным (например, при использовании относительно сухой (влажность до 45-50%) щепы фанерного производства без значительных примесей опилок). Однако следует отметить, что топливо подобного качества достаточно успешно может сжигаться и другими, более традиционными и менее дорогостоящими способами.
Кроме того, с точки зрения основополагающих принципов и определений теории кипящего слоя ни о каком кипящем, а тем более циркулирующем слое древесины на решетках ВЦКС (т.е. без засыпки слоя инертным материалом) не может быть и речи – специфика топлива (древесных отходов) такова, что процесс горения носит ярко выраженный факельно-слоевой характер.
Промышленная компания «ПЕТРОКОТЕЛ» уже свыше трех лет работает над созданием надежных котельных установок, действительно способных эффективно сжигать измельченные древесные отходы повышенной влажности, содержащие до 100% мелких фракций (опилок). В 2004 г. по заказу Онежского комбината ЖБИ была разработана и успешно прошла испытания опытно-промышленная котельная установка мощностью 1 МВт, в основу которой был заложен принцип двухкамерного сжигания топлива. В состав установки вошел отдельно устанавливаемый предтопок-теплогенератор с загрузочным шнеком и двумя дутьевыми вентиляторами, котельный блок, топливный бункер с ворошителями и шнекововым питателем, золоуловитель и дымосос.
Предтопок-теплогенератор представляет собой обмурованную изнутри вертикально устанавливаемую металлическую конструкцию цилиндрической формы с двойными стенками для воздушного охлаждения. Свежее топливо подается загрузочным шнеком в нижнюю часть теплогенератора (реторту) под слой горящего топлива. Воздух поступает через систему специально размещенных сопел как под слой топлива, так и в надслоевое пространство, что обеспечивает интенсивное горение в слое и полное выгорание горючих компонентов и мелких частиц топлива в потоке закрученных в объеме теплогенератора топочных газов.
По результатам испытаний опытно-промышленной установки нами разработаны и сейчас находятся на стадии изготовления три паровых котлоагрегата на измельченных древесных отходах с влажностью 60% для Верхнедвинской Мини-ТЭЦ общей паропроизводительностью 26,5 т/ч и давлением пара 2,4 МПа Установки полностью автоматизированы на базе управляющих контроллеров Mitsubishi и включены в общую систему автоматического управления Мини-ТЭЦ.
При перепечатке ссылка на www.woodbusiness.ru обязательна!
Принципиальная схема водогрейной котельной установки с предтопком-теплогенератором, установленным под котельным блоком.
Котлы водогрейные на длинномерных дровах производительностью 100 - 800 кВт
- Ручная подача топлива.
- Возможность работы как на самотяге (высокая дымовая труба), так и с дымососом.
Эксплуатационные параматры
"Петрокотел" Промышленная компания
| Тепловая номинальная мощность, кВт |
100
|
300
|
500
|
800
|
| Расход топлива, кг/ч |
54
|
166
|
287
|
475
|
| КПД, не ниже % |
75
|
| Избыточное давление на выходе из котла, МПа |
0,25
|
| Температура воды на выходе из котла, °С |
не менее 95
|
| Расход воды через котел, т/ч |
3,4
|
10,3
|
17,2
|
27,5
|
Коэффициент избытка воздуха
за топкой при 100%-ной нагрузке котла |
не более 1,4
|
| Температура уходящих газов, °С |
не более 280
|
Температура наружной (изолированной)
поверхности котла, °С |
не более 45
|
| Гидравлическое сопротивление котла, МПа |
не более 0,05
|
| Габариты котла (высота×ширина×длина), мм×мм×мм |
1750×
1400×
1750
|
2100×
1400×
2250
|
2100×
1650×
2800
|
2100×
1650×
3300
|
| Масса котла, кг |
1500
|
2200
|
2800
|
3650
|
Котлы малой мощности (0,2 - 4 МВт)
В зависимости от требуемой мощности котла и вида топлива предлагаются соответствующие технические решения:
- использование технологии высокотемпературного кипящего слоя (ВТКС);
- применение традиционного сжигания топлива в наиболее эффективных и надежных версиях;
- оснащение котлов по выбору Заказчика отечественным или импортным вспомогательным оборудованием.
| Тип |
Топливо |
Мощность, МВт |
КПД, % |
| Котлы паровые |
газ, жидкое топливо |
0,7 - 4 |
92-94 |
| Котлы пароводогрейные |
газ, жидкое топливо |
0,2 - 2,6 |
90-93 |
| Котел водогрейный с топкой ВТКС |
твердое топливо |
1,75 |
до 84 |
| Котлы водогрейные с топками ВТКС |
твердое топливо |
2 - 3,7 |
до 85 |
| Котлы водогрейные с предтопками |
древесные отходы |
0,3 - 1,5 |
до 85 |
| Котлы водогрейные не механизированные |
дрова |
0,33 - 1,33 |
до 80 |
