Структурирование рустилоновой щеткой может производиться на стационарном станке
или – о чем далее пойдет речь – специально для этого разработанным
компанией TTS Tooltechnic Systems ручным электроинструментом Rustofix®. И если обработка ведется непосредственно на
объекте, где структурируются стены, потолок и балки, обрабатываются мелкие
мебельные детали или большие поверхности, то, конечно, использовать в этом
случае возможно только ручную машину.
Наиболее используемыми профессионалами сортами древесины являются сосна,
лиственница или ель. На этих породах рустикальный эффект проявляется особенно
ярко. Наряду с особой текстурой этих видов древесины, мягкие породы позволяют
добиться наиболее выраженной рельефности. Из твердых пород наиболее
распространенными и полюбившимися являются дуб и бук. При их обработке
необходимо уделять особое внимание пылеудалению, поскольку пыль этих пород
является опасной для здоровья. Последним писком моды в этом направлении стало
напольное покрытие, выполненное из структурированных дубовых досок.
Возможно структурирование и
поверхностей, отделанных шпоном, при условии, что толщина шпона составляет от
1,5 мм и
более, а желаемую глубину обработки в этом случае можно выставить при помощи
опорного ролика.
Технология обработки подразумевает
поочередное использование трех видов щеток. Первоначально на Rustofix® устанавливается щетка из специальной стали. В
технологической цепочке ей отводится основная роль. Обработка поверхности
ведется вдоль направления волокон пока не будут выбраны мягкие волокна, при
этом, впрочем, как и на следующих этапах работы следует соблюдать предписанное
число оборотов. После обработки стальной щеткой поверхность приобретает
рельефность, но выглядит шершавой и не пригодна для покрытия лаком или морилкой.
После стальной щетки поверхность необходимо доработать пластиковой щеткой. На
этом этапе нужно учитывать, что чрезмерное давление на инструмент не увеличивает
скорость обработки, а лишь уменьшает срок службы пластиковых волокон щетки.
После этих двух рабочих шагов поверхность готова для дальнейшей
обработки.
По желанию
поверхность можно отлакировать (в последнее время профессионалы используют
составы на водной основе), покрыть морилкой или воском.
После покрытия поверхности первым слоем, как известно, происходит так называемый
процесс «поднятия ворса». Поэтому далее необходимо этот ворс «сбить», используя
щетку из сезаля. На этом этапе надо быть особенно осмотрительным, чтобы не
испортить покрытие. Частота вращения здесь устанавливается минимальная.
При
помощи специального инструмента Rustofix® работа по структурированию проводится
профессионально и высокопроизводительно. Регулировка числа оборотов в диапазоне
1500 3000 об/мин позволяет подобрать оптимальную скорость обработки на любом
этапе. Современная электроника, которой снабжен электроинструмент, помимо регулируемого числа оборотов,
содержит функции плавного пуска, поддержание постоянного значения числа оборотов
под нагрузкой, температурный контроль, электронную муфту отключения двигателя
при перегрузке и светодиодный контроль за перегрузкой и износом угольных щеток.
Кроме того, Rustofix® при помощи дополнительных приспособлений может быть
переоборудован в ротационную шлифовальную или полировальную машинку.
Рассмотрев любой из инструментов FESTOOL, можно обнаружить целую систему решений,
которая облегчает труд профессионалу, увеличивает производительность и повышает
качество, поэтому профессионал, единожды поработав инструментом марки FESTOOL, уже не может отдать предпочтение другой марке, тем
более, что формула 1+2 предоставляет 3 года гарантии на инструмент.
Пресс-служба компании "ТТС ТУЛТЕХНИК СИСТЕМС"